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沥青基础施工方案：
现场资料：考虑到该项工程现场为水泥混凝土基础，且其上有使用多年的硅PU。硅PU较难铲除，故不建议铲除硅PU后再铺PU塑胶。推荐在原基础之上，再铺50mm厚细沥青混凝土基础。
1）细集料沥青砼50mm厚，铺设均匀、密实，表面无明显的大面积油污。结合部施工碾压要接合均匀、平整、固定性好，如有裂缝、蜂窝、脱皮、材料移动等现象，要将其挖出、扫清，再用热沥青混凝土修补，再压实，不能只用沥青油表面处理。
2）沥青基础完成后，其表面要求完全平整，不可有辙、硬结、凸起或凹陷、龟裂等现象，密实度均匀，用3m直尺检查，正负不超过3mm，沥青砼层完成后，要注意成品保养，禁止车辆及垃圾等进入场内。
3）沥青混凝土原材料要求：沥青采用当地道路沥青。
4）粗沥青混凝土材料配比: 砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7。

级配表：
孔径mm 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075
通用量% 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8


细沥青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉针=54：35：11。
级配表：
孔径mm 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075
通用量% 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12

沥青用量：热炒沥青用油量4.5-4.8%，乳化沥青用油量8-10%。
细沥青混凝土质量指标：R20强度>25kg/cm2 R50强度>25kg/cm2。
热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10%。

二、PU塑胶面层施工方案（厚5mm）：
1）试铺：以试铺送检**配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
2）底材摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随 时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产**泡现象而影响质量。底材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度**次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。底层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为2.5mm。
3）面材铺设：底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯面胶。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为2.5mm。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯胶浆。
4）防滑耐磨层：
待塑胶弹性层保养完后，在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。
5）画标志线
PU塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：
①首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则允许的**限。
③标志线喷划注意事项：
a、喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。
b、有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。
c、放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国联的规定喷漆划线。

三、场地保养：
①面层完工后保养期为7日；
②任何材质的球场面层均应保持其整齐结构和球场设备的完整无损，推扫积水要注意不划伤表层，同时避免有机溶剂及有色素饮料溶解或污染面层（包括天那水、汽油、机油等）；
③避免硬物撞、挖、划、刺伤面层（包括塑胶凉鞋、高跟鞋等）；
④进入球场应穿胶底运动鞋，在塑胶面层上球员不要穿黑色及花色底的胶鞋打球，以免磨擦后留下其它颜色痕迹；
⑤定期用水冲洗地面，保持地面清洁，严禁使用其它清洁工具；
⑥勿用球拍敲打地面，禁止在球场上进行其它作业，球场面层一旦有划伤或小面积脱落，应及时用相同材料修补；
⑦球场设备严禁任意变动；
⑧严禁一切机动及非机动车进入；
⑨定期用自来水冲洗，保持清洁。

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