南京无溶剂环氧树脂车库地坪哪家公司比较好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下：
　　1、基底的强度：用电动工具凿掉松软混凝土表层，至水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。检验方法：锤轻击和观察检查。
　　2、基底的干燥程度：基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常地面含水率不大于10%可施工。检验方法：用测试仪测试或塑料薄膜测试。
　　3、基底清洁要求：经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。 检验方法：观察检查。
　　4、基底的平整性：进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据 《建筑地面工程施工规范及验收规范》的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。检验方法：用靠尺检查。
　　5、基底的粗糙度基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。检验方法：观察检查。综合因素之性能
不同固化体系形成的环氧涂膜具有不同的性能。环氧涂料优异的粘结性、耐化学药品性、防腐蚀性和耐水性等特性，有的性能是其他涂料品种望尘莫及的。环氧涂料是许多领域不可缺少的材料。环氧涂料的特性能否充分展示，取决于环氧树脂的结构、固化剂的性质及固化条件、各种助剂的功效等因素，这是环氧涂料配方设计时应解决的问题。尽管环氧涂料有许多优点，但其户外耐候性和耐含氧酸性差，为克服上述缺点，已有新品种问世。
　　环氧树脂化学成分主要成份是:酚醛树脂; 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其 中以苯酚和甲醛树脂为*重要。也是世界上*早由人工合成的，至今仍很重要的 高分子材料。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有 良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃 材料、砂轮片制造等行业。
NL 固化剂是酚醛树脂呋喃树脂的**低毒固化剂。NL 固化剂毒性低，基本无 刺激味，树脂固化后强度高、耐蚀性好，使用用量少，操作方便，贮存期长。本 品适用于热固性酚醛树脂及呋喃树脂的常温固化。用来配制酚醛树脂及呋喃胶 泥;玻璃钢制品;制笔、制刷、竹木等制品的粘合;也可用作铸造树脂的室温固 化剂。
技术量指标
　　 暗灰色液体相对密度 (20℃)1.16±0.01 粘度(涂-4,25℃) 秒 20-30 总酸度(以 H2SO4 计)% 18±2 游离酸(以 H2SO4 计)% 3-5 贮 存期 一年以上(密闭存放)应用对酚醛树脂或呋喃树脂，NL 固化剂的用量范围 一般为 5-12%。环境温度 20℃时，2130 酚醛树脂的 NL 固化剂用量为 8% 左右，NL 固化剂用量可随温度调整。　一般来说，环氧地坪漆要求基面平整度在2m范围之内，采用2m的靠尺进行测量，并且落差不能超过2mm。如果地面平整度达不到标准，今天小编就带领大家一起了解一下几点解决方案：
　　一、落差小于5mm
　　1、打磨。使用打磨机，将**点打磨与低点平行即可。
　　2、刮砂。环氧砂浆等厚型地坪适用于这种方法。在中涂施工时，在刮砂这道工序时，以地坪漆与石英砂进行混合，填充混凝土基面基面，实现找平的效果。
　　二、落差大于5mm
　　如果基面落差大于5mm，就需要用打磨机进行照片了，在落差在5mm以上的混凝土基面，重新施工3-5cm的水泥砂浆层，重新原浆收光，找平**。
　　参考配方
　　 酚醛树脂 酒精 NL 固化剂 石 英粉酚醛胶泥 100 0-5 6-10 150-200 玻璃钢腻子 100 0-5 6-10 120 -200 玻璃钢面料 100 10 8-15 10-1520℃时 NL 用量为 8%，1 小时左 右初凝，使用期 30 分钟左右配方注意：酚醛树脂或呋喃树脂用 NL 固化剂来固 化时，对填料的要求较高，要求填料的耐酸性达到规范的要求。劣质填料含有碳 酸钙等会与酸性固化剂反应产生气泡，影响制品质量，并可能造成树脂不固化。 包装及贮运 10Kg、25Kg 塑料桶装。室温密闭储存。可长期贮存，超过一年复 测合格可继续使用。
　　材料简介
　　 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物， 除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有 活泼的环氧基团为其特征， 环氧基团可以位于分子链的末端、 中间或成环状结构。 由于分子结构中含有活泼的环氧基团， 使它们可与多种类型的固化剂发生交联反 应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性
　　1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对 形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。 选用各种不同的固化剂， 环氧树脂体系几乎可以在 0～180℃ 温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对 各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这 也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树 脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它 们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于 2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、 耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸 性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的 树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性 能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺 寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件 下使用。

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