南京环氧树脂自流平厂房旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

经业内专家探讨，现场观摩实验，分析了人员，设备，材料，工艺五大因素，得出初步结论，造成开裂及脱层的原因有：
1、工人的技术不过硬，检查不仔细，
2、机械没有调试到**，用错工具，混凝土坍塌度大了，
3、切缝的时机没有掌握好，强度没上来就遭到外力破坏。
4、混凝土没有安装钢丝网层，打混凝土时没有采用条形浇筑，
5、撒金刚砂时机过早过晚，
综合以上，确定了耐磨地坪施工出现质量问题的主要原因：
1、工人技术不过关。
2、切缝的时机没有掌握好。
3、混凝土没有打好。
4、混凝土没有加强层。
5、耐磨地坪材料撒布的时机没掌握好。与传统普通砂浆、防腐地坪相比，环氧树脂自流平地坪有着洁净、强度较高。耐少量冲击．耐酸耐碱等优点：与其他类型环氧树脂地坪相比又有着无缝平滑，美观易洁，防尘**等特点；特别适用于高新电子，医药等需高洁净但抗磨抗冲击性不需太大的车问。
1环氧树脂自流平地坪施工工艺
1．1基层检查及处理
混凝土基层应满足表面平整无空鼓起砂。
1．1．1基层混凝土的检查
基层混凝土检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH值的测定、强度的测定。
1)含水率测定。基层混凝土含水率检验方法可用塑料薄膜法：把45cm X 45 cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 h后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿。不宜涂装。
2)平整度测定。以一块表面平整的木板以地坪～角为起点，平放在混凝土表面，再用水平尺测量基层与木板之间的偏差，**偏差不能超过2mm。
金刚砂耐磨地面施工时行业标准是：混凝土标号不得低于C25，水灰比控制在0.5以下，不得使用细沙、不得使用含泥量高的砂子。混凝土标号不够或者砂子太细都会形成脱层，因为金刚砂耐磨地面材料本身是由特定金属矿砂和非金属超硬矿砂聚合物、高强水泥、各类添加剂及颜料组成，如果混凝土标号不够，机器在行走的过程中所提出的砂浆里水泥含量低，耐磨地坪材料撒上去的时候水泥量会被底下混凝土吸收，地坪因缺少了凝胶物（水泥含量）导致脱层。
　　混凝土标号不够是其一，另外施工人员在施工时时间把握不对也会造成金刚砂耐磨地面脱层。有时候因为混凝土浇筑量太多，人员短缺或责任心不够，在混凝土固化之前没有及时撒料，导致混凝土固化后才开始施工，这样也会导致脱层。
金刚砂耐磨地坪施工有一个非常重要的流程就是与混凝土同步施工，并且我们在施工的时候混凝土的标号不能低于C25、不得使用细沙、不得使用含泥量高的砂子、根据混凝土厚度选用合适的石子，标号不够或者砂子太细都会形成金刚砂耐磨地坪脱层，因为金刚砂耐磨地坪本身就是高标号水泥，而混凝土如果标号不够，机器在行走的过程中所提出的砂浆里水泥含量低，金刚砂耐磨地坪材料撒上去的时候水泥量会被底下混凝土吸收，造成金刚砂耐磨地坪标号不够，在机器高速旋转的时候，因为金刚砂耐磨地坪缺少了凝胶物(水泥含量)，导致脱层，这是其中之一。
另外一个造成脱层的重要原因就在于地坪施工人员身上，有时候因为混凝土浇筑量太多，导致人员短缺，或者地坪施工人员责任心不够，在混凝土固化之前没有及时撒上金刚砂耐磨地坪材料，导致混凝土固化后才开始施工金刚砂耐磨地坪，这样的后果也会导致脱层，因为金刚砂耐磨地坪本身就是高标号水泥，只有在混凝土未固化之前撒上材料进行研磨，金刚砂耐磨地坪材料才能与混凝土完全结合，当混凝土已经固化了才撒上金刚砂耐磨地坪材料已经宣布失败的工程了，因为金刚砂耐磨地坪材料未能够在**的时间内与混凝土**的结合，等到金刚砂耐磨地坪材料固化后，在接触到水分后金刚砂耐磨地坪就开始起鼓、脱层。
那为什么添加粉煤灰的混凝土会造成金刚砂耐磨地坪脱层呢?
因为粉煤灰的重量比水泥轻，商品混凝土普遍的比较稀，导致混凝土在浇筑的过程中，粉煤灰会慢慢上浮到表面上，而金刚砂耐磨地坪材料撒在粉煤灰上面没有附着力，随着机器高度研磨和旋转，在接近收光的时候就会出现脱层，抹光机收光时，利用机器的高速旋转不停地拍打地面，让金刚砂耐磨地坪的密度发挥到**，但是由于金刚砂耐磨地坪材料与粉煤灰不结合，就会造成脱层。所以在使用商品搅拌站的混凝土时，必须选用粉煤灰含量低的混凝土。

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