南京GMP厂房旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


　素地处理后，用洒水壶将混凝土环氧固化剂洒在地表面，保持所有表面在湿润下30分钟，用适当硬度的长毛推刷来回推动以帮助吸收;当脚下觉得变滑稠时，用水雾状喷洒地面，并用长毛推刷来回推动，以便让多余的混凝土环氧固化剂全部吸入;当脚下再度觉得混凝土环氧固化剂变滑稠时，彻底的用水冲洗整个表面，同时用长毛推刷来回推动帮助粘稠物浮起，并且拭干整个表面以去除所有表面的污渍及残留的混凝土环氧固化剂;

　　步：素地打磨处理

　　a、50目的金刚石磨片打磨，使地面基本平整，后用吸水机清理干净使表面无浮浆

　　b、100目的金刚石磨片打磨，使地面更平整、光滑，后用吸水机清理干净使表面无浮浆

　　c、300目的金刚石磨片打磨，使地面更平整、光滑、细腻，后用吸水机清理干净使表面无浮浆第二步：用材料均匀喷洒或者拖刷地面一道，材料用量为0.2㎏/㎡。完全固化约4-8小时后打磨处理

　　a、100-300目的金刚石磨片打磨，使地面更平整、光滑，后用吸水机清理干净使表面无浮浆

　　b、500目的金刚石磨片打磨，使地面更平整、光滑，后用吸水机清理干净使表面无浮浆
环氧树脂地坪在我们的生活中得到了大量的使用，我们在进行环氧树脂地坪施工时都想提高其附着力，那么我们应该怎样提高环氧树脂地坪的附着力呢?可以从以下几个方面进行。
⒈要求地坪漆漆膜完整性好，否则腐蚀会从地坪漆漆膜缺损处开始。地坪漆涂料黏度要尽量低，采用慢挥发和慢交联的涂料，以保证地坪漆涂料在液态下停留足够长的时间，完全浸人工件表面的微孔中。如果可能的话，尽量采用烘烤底漆。
⒉涂装前必须清洁地坪表面，除去任何油污和盐。地坪表面进行处理，生成磷酸盐膜，随后进行电泳涂底漆，环氧地坪漆漆膜则表现出优异的湿附着力。
⒊湿附着力要求地坪漆涂层不仅强力地吸附在工件表面，且水透入漆膜时不被水解吸附。烘烤环氧树脂地坪漆底漆通常防腐蚀较好，因为在较高温度下，树脂分子有更多机会在钢铁表面取向。氨基能够促进湿附着力，不易在钢铁表面被水排挤走。磷酸醋基也可以促进湿附着力，环氧树脂的磷酸醋能够提高地坪漆漆膜的附着力。
⒋树脂的抗皂化性要好。因为吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子OH-,pH甚至会达到14，它催化诸如酷类基团的水解(皂化)，降低漆膜的湿附着力。酞胺基团比醋类基团的耐水解(皂化)性好。环氧树脂的湿附着力和抗皂化性好，环氧树脂底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性，环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好，但环氧/酚醛底漆需要高温固化。
⒌环氧树脂地坪漆漆膜中应避免残留水溶性组分，否则易引起地坪漆漆膜起泡。地坪漆漆膜的残留溶剂若有亲水性溶剂，这种溶剂与地坪漆的干漆膜不相溶，作为分离相保留下来，导致地坪漆漆膜起泡。自2001年来我国环氧树脂地坪涂料业，已经连续5年每年保持增长速度，成为环氧树脂业一个很大亮点。目前，很多企业在雄心勃勃地发展在环氧树脂地坪涂料，首先遇到的问题是要“掌握”哪些原材料？专家日前专门就环氧树脂耐磨地面涂料的组成答疑。
　　环氧树脂洁净耐磨地面涂料中最常用的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类材料，涂料一般分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型系统一般具有溶剂挥发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发生浮色(floating andflood)等缺陷成膜物抗冲能力较弱；无溶剂型系统因不含非活性溶剂，固体含量可调整至近100％一次成膜厚，施工中不会出现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(floating)，水溶性洁净耐磨地面涂料对潮湿基面有良好的粘结力。其组成材料首先是成膜物质，根据洁净耐磨地面涂料的要求成膜物应具有如下性能：常温固化、高粘结力、较强机械性能、抗化学药品性强、良好的电气性，环氧树脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用双酚A型环氧树脂，作为地面涂料的基料要求对混凝土等多种底材有优良附着力，固化时体积收缩率低、抗化学性能优异，涂膜坚韧耐磨、对潮湿表面有一定的“容忍”力等特点。

　　双酚A环氧树脂按相对分子质量不同可分为固体环氧树脂和液体环氧树脂，高相对分子质量的固体环氧树脂分子中含较多羟基，可催化环氧基与胺的固化反应且干燥速度较快，但固体含量低、涂膜薄、与固化剂的混溶性差、涂料黏度高、流平性差，低黏度环氧树脂虽然缺少羟基固化速度较慢。专家表示，但可制成高固体含量厚膜涂料且与固化剂混溶性好，施工时涂料流平性好、固化速度可通过加入固化促进剂来提高。因而宜选用低相对分子质量环氧树脂，常用的有E44(6101)、E42(634)、E51，进口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性树脂。　
　　c、用清水清洗干净，后用吸水机吸干地面第三步：用材料再次均匀喷洒或者拖刷地面一道，材料用量为0.1㎏/㎡。完全固化约4-8小时后打磨处理a、100-500目的金刚石磨片打磨，使地面更平整、光滑(干磨)b、1000-1500目的金刚石磨片打磨，使地面更平整、光滑，并使地面有丝微的亮度(干磨)c、用拖布去除表面浮尘，再用清水冲洗干净，然后用吸水机吸干地面第四步：再次均匀喷洒或者拖刷地面一道，材料用量为0.03㎏/㎡。完全固化约2小时后用抛光棉打磨抛光

　　值得注意的是，施工完毕的状态：表面裸露无任何水洼;无滑腻感。任何的滑腻物必须全部去除(重新清洗干净、拭干)。如没有干净，地面会有十分难处理的白色残留!施工完毕1～3小时地面干燥即可行走。

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