南京多彩水晶环氧厂房旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
(1)根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排,拟定地坪漆拨材料、统配材料、地方材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。
强度,水磨石的硬度只有3.2kpa,金刚砂耐磨地面的硬度是7.3kpa,所以从硬度上来讲金刚砂耐磨地坪材料也是高于水磨石地面的。2、施工周期,金刚砂耐磨地坪材料施工简单,自己可以根据施工方案施工,周期短,不会耽搁您很长的工期。但是水磨石地面必须有专业的施工队来做,施工周期长。3、从造价上来讲,金刚砂耐磨地坪材料只需要在混凝土的基础上增加一点成本,就可以为你呈现出您意想不到的效果,**让您有一种成就感和满足感。
金刚砂地坪与水磨石的区别金刚砂地面材料是一种粉末颗粒状(锡钛合金骨料)的成品材料,开袋即可使用。采用干撒式方法,撒布在初凝阶段的混凝土表面,从而与混凝土地面形成一个整体,再其表面形成一层致密的彩色耐磨面层。
很多客户在选择地面材料的时候都在犹豫是选择金刚砂耐磨地面还是水磨石地面?犹豫哪种材料是因为大家都不知道两种地面的区别,如果知道自己地面想做成什么样子的再知道两种地面的区别那么就很容易选择了。
那么金刚砂耐磨地面和水磨石地面到底有什么明显区别呢?1、施工周期,金刚砂耐磨地面施工简单,自己可以根据施工方案施工,周期短,不会耽误很长的工期。但是水磨石地面必须有专业的施工队伍来做,施工周期长。2、水磨石地面的硬度只有3.2kpa,金刚砂耐磨地面的硬度是7.3kpa,所以从硬度上来讲金刚砂耐磨地面也是高于水磨石地面的。3、从造价上来讲,金刚砂耐磨地面只需要在原来的混凝土的基础上增加10元/平米左右,就可以得到一个您满意的地面。
金刚砂地坪材料是工厂预拌,现场使用的干撒式地面硬化剂。由高强度水泥,骨料性无机颜料粉末(水泥色否),助剂等组成。总砂状,平均粒径为1.5mm,占60%左右;水泥处理高标号水泥,在除了使用水泥素质,有红,黄,绿,灰等颜色可供选择选择。固化剂组成的天然矿物集合体。系非金属骨料不生锈,莫氏硬度为8度以上。除了天然矿物聚集体,以及其他水泥,颜料,其它重量不超过总重量的25%。本产品适用于直接初凝阶段的混凝土或水泥砂浆抹面,后形成一层坚硬耐磨光滑,干净和美丽的硬化地面。具有以下特点:
优点
1,颜色,表面密度是不容易的,因为灰尘,易清洁;
2,是一个传统的工业水磨石地板的替代品;
3,与混凝土同步建设可以迅速投入使用;
4,成本低和成本效益。使用寿命长;
5,耐磨损,耐冲击性,抗压性能是**的。
缺点
1,颜色的选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥的颜色,灰色,绿色,红色等;
2,一些低质量的颜色(如绿色)耐磨地坪,很短的时间就会褪色;
3,即使是耐地板的颜色,颜色不能做纯环氧,不饱和;
4,抗渗透性差:耐磨地板实际上是一个高强度混凝土,它是无处附近的穿透阻力环氧树脂地板,经常有油有一些车间,机加工车间,如等,油容易渗透楼里面,造成了不干净; 混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐),遇水后发生水化反应,形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。当混凝土中的水足够多时,在毛细压作用下,水可以沿毛细孔上升达10cm左右,此时,混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面,同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。到达混凝土表面后,随着水份蒸发,这些物质残留在混凝土表面,形成白色粉末状晶体,或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块。混凝土泛碱就是这样形成的
混凝土养护做的不好,和硬化剂质量不好,碱性太强都能造成这种结果。 处理是不太好处理,用酸的话肯定不行。用完了后发生反应,地面肯定一个窟窿一个窟窿的,很难看。 我们以前处理过这样的一个问题,属于地面翻新类的。处理后地面大体上还是看不出来的。比以前硬度还提高了。
(2)根据各种物资需薷量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同。
(3)根据各种物资的需要量计划和合同,拟运输计划和运输方案。
(4)按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存或堆放。
为此树脂企业“十二五”期间必须注重开发高固体分树脂、粉末涂料树脂、光固化树脂、水性树脂,并积极推动新工艺、新材料和新技术的发展。据专家介绍,近年来我国涂料行业发展迅速,带动了特种地坪涂料的施工技术应用涂料树脂的稳定增长。特别是“十一五”期间,涂料树脂行业进一步向规模化、集团化、专业化转变,已逐步脱离涂料行业形成了独立的产业。2010年,我国涂料产量达到966.6万吨,据估算涂料树脂用量约为340万吨。除部分涂料企业树脂自产自用外,2010年市场流通涂料树脂产量超过100万吨。但是,目前我国环境友好型涂料用树脂产量占涂料树脂产量仅约15%。
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