济南酿酒厂地坪施工*** -行业资讯

济南酿酒厂地坪施工*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

对有铺设钢筋要求的地坪，应按照设计规范来编制钢筋网，当摆放网片时，周围应按照要求保留相应的空间，对于使用较深纹理的模板，一定要在钢筋网上保留出2-3倍模板纹理深度的垫层混凝土，同时注意石子的粒径要可以通过网片的孔径为好。

4．垫层混凝土的配比要求：

为了提高工作效率和提高工程质量减少泌水现象发生，我们要求垫层施工方一定要控制好水灰比和塌落度，这是影响工程质量的关键。

在人行道，锦秀公司要求使用普通硅酸盐水泥混凝土的强度等级为C25以上，水灰比为≯0.55，塌落度为7-9cm, 石子的**直径为1.9cm（每立方混凝土中，水：水泥：砂：石=158：350：511：1251）；在车行道，我公司要求混凝土的强度等级为C35以上，水灰比≯0.45，塌落度为7-8cm，石子的**直径为2.5cm（每立方混凝土中,水：水泥：砂：石=181：330：608：1291），泵送混凝土的塌落度为≯14cm。

5．垫层混凝土的施工要求

混凝土垫层铺设厚度不得小于6cm，现场搅拌的混凝土不得有离析、泌水、塌落度不一至、标号不够的现象发生，不能使用含氯化物的外加剂，同时不能混入氧化钙及其产品，不宜使用引气剂。严禁使用人工搅拌混凝土，由此造成的质量问题与锦秀公司的产品和施工无关。

5．1混凝土要按模板的摆放来摊铺，在浇注混凝土前，应均匀的在基础上洒水，目的是为了延长混凝土的初凝时间，但不得有积水。混凝土的厚度应与模板的标高持平（因为我公司的产品无法增加地坪表面的厚度，所以无法调整地坪标高及水平），混凝土的摊铺**一次完成。超过20cm的厚度，应分层浇注；底层混凝土的**厚度不得超过20cm，超过20cm的还要分层浇注，且每层的**厚度也不得超过20cm，结合面要做结浆处理，每层浇注的时间间隔不超过24h。

5．2要分层浇注的混凝土，面层混凝土的厚度不得小于3–6cm（根据模板的选用情况），并要求采用细石混凝土。在进行第二次浇注时，要先将地面凿毛，清理表面并撒水湿润表面,并去掉多余积水。3cm的面层要涂刷界面剂，这样粘接后的整体效果才好。

5．3在人行道施工时，垫层厚度不宜超过8cm，不宜使用振捣器，混凝土浇入模板后，快速使用刮杠刮平，用大木抹子抹平，使用提浆辊（在做砂浆面层时不使用），进行碾压，再用大木抹子抹平。

5．4在车行道（停车场）施工时，不可使用纹理较深的模板，如果使用深纹理模板，垫层混凝土一定要分层施工，使用浅纹理模板时可以一次浇注。根据模板纹理的深度，保留3-6cm面层混凝土（要求用细石混凝土），面层和底层摊铺的时间间隔，不要超过24h；底层混凝土摊铺时，要使用带有较重钢制长辊的平面振捣器（应长于模板的宽度），反复辊压地面，增强底层混凝土的密实度；在无法使用钢辊作业的地方，要使用振捣棒，面层使用提浆辊进行提浆，标高应经过水平仪的检测。选用纹理浅的模板可以选择一次浇注并使用振捣棒和提浆辊进行提浆，但不可以使用带有较重钢制长辊的平面振捣器。
无尘车间地坪的性能特点：
1、选用无溶剂**环氧树脂加优质固化剂制成，**、无污染；
2、化学性能优良，耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能优；
3、平整光亮，可达镜面效果；
4、机械性能优良，耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性；
5、施工快捷方便。
90年代以来，世界环氧树脂固化剂发展趋势出现了许多新的特点，主要有以下几方面。
1．从固化剂类型看，出现很多品种
①新品种层出不穷，胺系仍居首位，其次是酸研系。②含 P、 Si、 B、 F、 Mg等元素的“半无机高分子”固化剂以其独特的性能引起人们关注。③改性的硫醇系和改性的酚系固化剂也有不同程度的发展。④末端有硫醇基的新的嵌段共聚物大量投放市场。
2．从固化剂发展方向看，已出现六大趋势
①功能性固化剂成为人们研究开发的热点。1)多功能性(具有固化、增韧、阻燃、促进等功能)固化剂成为人们追求的理想产品。由于开发全新结构且富有优异性能的环氧树脂进展不大，从而适应树脂改性要求的功能助剂成为人们追求的目标，一剂多能产品越来越多。2)快速固化、低温固化及*小吸水率的固化剂发展迅速。3)特殊功能的固化剂也有了很大发展，如弹性固化剂。
②固化剂低毒、**化。现代固化剂发展中的一个特点是，人们不仅关注固化剂在生产和使用过程中的毒性及环境污染问题，而且重视废弃环氧树脂制品的环境污染问题。在发达国家，初级的多烯多胶、芳香胺已全部被**或低毒的改性胺所取代。
③适应特殊环境(潮湿、水下、户外等)使用的固化剂颇受欢迎。 ④为适应环氧树脂的高性能化要求，电性能、力学性能、机械性能优良的固化剂将得到很大发展。
⑤电子束和光固化型固化剂愈来愈引起人们的重视。
⑥粉末涂料专用固化剂、水性环氧树脂涂料专用水溶性固比剂和单组分胶粘剂专用固化剂用量很大，前景广阔。
3．从制造技术看，有如下趋势
①改性技术倍受青睬，应用日益广泛，如：脂肪胺改性；4，—环氧树脂香胺改性(尤其是间苯二胺、间苯二甲胺改性)；酸配改性及液态化；双氰胺改性及液态化(我国近期对液态双氰胺的年需求量约为1000吨)；咪唑改性及液态化，以及改性低分子量聚酷胺。
②复配增效和集装化技术方兴未艾。受毒性、环保法规、成本、效能等因素制约，全新结构的固化剂开发愈加困难，通过复配集装而提**能日益成为开发新型固化剂的**途径。
③固态固化刘液态化技术很有发展前途，如常温下呈固态的酸酐、双氰胺等通过改性使其在常温下至液态，不仅能提高其操作和使用性能，又能节省能源。
5．5去除泌水，保持豆出的混凝土原浆工序后，在混凝土表面没有泌水后，将规定用量的2/3耐磨材料，均匀撒布在找平后的混凝土表面，待锦秀耐磨材料吸收水分后，使用专用的铁抹子进行收光作业，注意一定要用力将耐磨硬化剂压入混凝土内；表面没有水光后，在露出底色的地方，进行第二次材料的撒布（用量的1/3）；再进行一次收光作业，作业方向应纵横交错的进行，在抹压中，**气泡、砂眼，表面应做到压平、压实、压光。人行道规定用量为3㎏/㎡，车行道规定用量为5㎏/㎡

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