合肥生产车间地坪施工*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


光亮美观。经环氧树脂地坪漆处理的地坪表面光洁亮丽，呈现镜面般的光泽。
　　2、抗渗、易清洁。环氧树脂地坪漆的底涂渗入混凝土内，填充了混凝土内的毛细孔，堵住了水、油污等污染物进入混凝土内的通道，一方面防止油污渗入，另一方面使地面的清洁更为简单、轻松。
　　3、硬化耐磨。环氧树脂地坪漆底涂能渗入混凝土地坪内，使混凝土地坪成为一个致密坚硬的整体，**增加地面强度。础表面应无油污、浮灰及杂物，经处理后的水泥基础应及时涂装一道封闭底漆，防止二次污染。
②配料应严格按照该产品的配比要求进行，漆浆与固化剂按比例充分混合后应先熟化20--30min，并现配现用，配制后的涂料应在3h内用完。
③底涂与中涂在施工时应将耐磨填料按比例加入混合后的漆液中，用手工机械搅拌至均匀后用刮涂法涂布，底层、中层漆液(混合)与耐磨填料比例为底层一100：(350～400)，中层一100：(200～250)(质量比)。
④面涂在施工时如中层局部不平处打磨修整后方可涂装，施工时只需将配制好的面涂料用工具推平后该产品即自动流平。随着地坪漆漆膜的逐渐干燥，地坪漆漆膜越来越硬，齿轮测试划针的痕迹也逐渐由深至浅，直至完全消失。划针痕迹完全消失时为实干时间。另一种自动测量是 利用马达带动装有细纱的漏斗，在涂有地坪漆漆膜的样板上缓慢移动，砂子就不断掉落在地坪漆漆膜上，形成直线状的砂粒痕迹，当吹动砂粒，无粘着时 为实干时间。还有利用针尖缓慢地在地坪漆漆膜上画一半径为5 cm的圆， 画一个圆需24小时，这样可以在较小的试板面积上观察地坪漆漆膜随时间而变化的干燥程度，以及实干所需的时间。但此几种测量方法也和地坪漆涂料品种和地坪 漆涂料固体分的高低有关。
　　影响地坪漆漆膜干燥时间的因素有温度、湿度以及涂装底材的性能。一般来说，随着温度的升高，地坪漆漆膜干燥加快，但除了烘干漆，同时，涂料种类对干 燥时间影响极大，物理挥发型的非转化涂料如硝基、乙烯、氯化橡 胶等表干一般在半小时左右，实干也在4小时左右;而添加固化剂的环氧、聚氨酯等涂料常常表干就需要4小时以上，而实干更在24小时左右。厂房地坪：厂房环氧地坪漆中运用*多的颜色是绿色、灰色和蓝色。一般采用是纯色系，然后根据需要进行划线或是箭头，划线颜色主要以黄色和白色为主。另外我们也可以在不同功能区施工不同颜色的环氧地坪漆。

2、车库地坪：地下车库地坪的颜色搭配比较多样，可以采用纯色的灰色、黄色，也可以用绿色+灰色。

3、选择环氧地坪漆颜色的时候可以根据工业厂房的性质、施工机械颜色来选，尽量不要使颜色浑浊，因为这样会影响员工的注意力。

4、深色适用于空间较大的工业厂房，浅色则适合中小型厂房。

5、环氧地坪漆颜色的选用还需要考虑到光线或是灯光的照射，光线太强会刺眼，一般地面使用深色可以吸收光线。

6、可以根据厂方的室内温度来选择颜色，如果室内温度高可以使用冷色调，反之则用暖色调。

7、环氧地坪漆也可以根据用户的实际要求进行色彩的调配。完工后可使用时间：24小时后可开放步行，72小时后可承受轻载。
2.*理想的强度：7天以后，水泥自流平性能完全稳定，达到*理想的强度。
3.保持清洁卫生：水泥自流平地面需要保持清洁卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后划伤地面；人员自外进入车间不要带进砂尘；车间及仓库内、外使用不同的叉车作交接，外面的叉车不要进去，里面的叉车不要出来，以免带进砂尘。
4.避免撞击和划伤：避免超重的机器、对象直接撞击地面；避免尖锐的器件划伤地面；如有叉车、手推车等行走，应使用橡胶轮子。
5.及时**油污和溶剂：所施工地坪虽有较好的耐酸碱性，但亦需妥善护理，如有水、酸性或碱性溶剂、机油等积于地面，应及时清理，**不要超过24小时。
6.及时修补破损：如地坪漆面发生破损，破损之处又有油污滴落，则破损处需及时修补，以防油污等渗入素地结构中或漆层底下。制定地坪漆产品底涂工序质量等级标准时要瞻前顾后，制定前，依据产品涂装后使用环境条件要求、产品材质、表面状况、预处理方法、制定的预处理质量等级标准，选用的底、中、面涂料、涂装方法、设备工具、地坪漆涂装环境条件、涂装组织管理和操作技术水平等涂装质量保障体系配套性和质量影响因素，进行**的工艺分析，并应对工艺分析结论进行实际工艺验证，肯定正确，修正谬误，正确地制定出基础底涂质量检验标准。

基础底涂作为体系地坪漆涂层的**道涂膜，操作涂装质量不允许出现漏涂、流挂、流淌、颗粒、涂膜厚度不均匀、不干返粘等质量疵病。涂膜外观应平整光滑、均匀一致，同被涂产品材质有极强的附着力和底层涂料的良好结合力，达到实际干燥体系涂层防腐效果的高低，很重要决定于底涂膜的质量指标的兑现。底涂还承担着为体系涂层装饰性质量的高低，打下良好基础的作用。基础底涂质量等级标准制定的是否准确合理，将直接关系到体系涂层质量的优劣，因此制定工艺时必须持极为慎重的态度。

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