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要求地面平整性不大于涂装要求厚度；水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩
1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，浙江环氧地坪**混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm ，叉车道则要求更厚一些。
2、 要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求 A、优质水泥。
B、新浇筑水泥砂浆层要充分保养。
3、要求地面平整性不大于涂装要求厚度；水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。 4、表面干燥，浙江环氧地坪含水量小于6%,切记水泥地面保养期过后进场施工前,不能用水冲洗或拖把清洗。
5、地坪表面的PH值应在 6.0 ~
8.0 ；地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
6、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的 2% ，并且不大于 30mm 。
基面检查与准备
无论新旧厂房，施工基面都是地板的基础。浙江环氧地坪详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面极为重要。涂层和施工基面之间的粘接必须是持久的，这就要求施工之前必须保证基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。辊筒的使用

辊筒在使用前应反复清理和抖动，**残余的毛屑和粉尘，辊涂地坪时一般要在手柄上加装长度适合的竹竿、木棒等长柄，以便较大范围涂装。新辊筒用稀释剂清洗一下，甩干稀释剂后再蘸取涂料施工较好。

使用过的滚筒，若需短时间再用，可简单清洗后，浸泡在稀释剂或单组份涂料中，工程完成后，应用稀释剂将其清洗干净。侵袭方法是：用刮刀等刮下占附的涂料，在稀释剂中浸透，在废纸等干净服务商滚动，挤出漆液和稀释剂，如此反复几次，直至露出绒毛本色，甩干筒套，把互相缠结的绒毛弄松即可存放。

（2） 辊涂方法

先用辊筒的1/3~1/2浸入配制好的涂料中，在容器内壁上滚动，使辊筒浸透涂料，同时挤出多余的涂料。按W形轻轻地滚动，将涂料大致分布在地板上，先顺一个方向辊涂，带辊筒上的涂料基本用完时，再沿垂直方向辊涂。把厚薄不均的涂料赶干，直至薄厚均匀为止。辊涂一道面涂时，应按同一方向（如光线照射的方向）辊涂。现场施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、现场施工时确保空气要流通，调制涂料，使用量不能超过30分钟。
3、工地施工过程中做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、工地施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。浙江环氧地坪养护期间，尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它不同种类油漆。
6、请严格按照规定比例加入固化剂。
7、随时保持被涂物表面的清洁，浙江环氧地坪被涂物含水率必须小于7%。
以清水作为分散介质，由水溶性树脂、水性固化剂等材料组成，具有无刺激气味、不燃不爆、节能环保等优点。同时，涂料富含亲水基团，特别适用于地下车库等潮湿环境施工，渗透力和附着力更加出色。
其中，混凝土变形的*主要形式就是混凝土收缩，即是在混凝土硬化凝结过程中体积逐渐减小的过程。通常可以分为一下几种类型：塑性收缩、干燥收缩、温度收缩、碳化收缩。不同的环境条件会造成不同的收缩，例如，塑性收缩就是因为搅拌混凝土时表面水分蒸发引起；温度收缩是因为温度的变化（忽冷忽热）引起；碳化收缩是指空气中的二氧化碳对混凝土产生碳化作用而引起的收缩。那么除了环境因素还有哪些是影响混凝土收缩的主要因素呢？

影响混凝土收缩的主要因素：

1、 含水量影响。混凝土在水中会呈现一种膨胀的状态，所以当其表面的含水量较高时会导致表面早期的收缩较大。

2、 水泥自流平活性影响。颗粒越细则代表水泥的活性越高，接触的表面积增加了，收缩就会变大。一般来说我们选择水泥都是按其构件厚度来选，例如，矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大，我们则选后者。

3、 集料因素影响。骨料的选择、颗粒粒径、含泥量等都是影响混凝土收缩的重要因素。例如，选择砂岩做骨料，收缩幅度会增加；粗细骨料中含泥量越大收缩越大; 骨料粒径越小,砂率越高,收缩越大; 配筋率越大,收缩越小,但配筋率过大则会增加混凝土的拉应力; 外加剂及掺合料选择不当,严重增加收缩。水性环氧底中涂主要用于封闭素地，与水泥地面融为一体后，可形成致密保护层，提高地面强度。而水性环氧面涂不仅颜色鲜艳，在抗划痕、耐腐蚀等方面也性能突出，防尘、防渗漏，清洁更方便。
随 着人们生活水平的提升和健康环保意识的提高，环氧地坪水性化、无溶剂化,健康、安全 、环保成为市场发展的方向.环氧地坪具有许多优良的性能,诸如不起尘、防静电、耐磨防滑、耐酸碱腐蚀，同时还具有良好的装饰性能，从刚开始起步时在工业建 筑中应用的工业地坪，发展到现在种类众多的环氧树脂地坪涂料，地坪涂料越来越受到市场的追捧，在学校,医院,大型酒店与会展等建筑中,应用得也越来越多, 甚至部分前卫的家庭中也尝试使用了

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