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在地坪合同及投标书中，很多公司往往花大量篇幅介绍自已的产品，原料产地，施工工艺等，公司实力等，而且多有夸大其辞，对于施工因素，环境，条件，地面情况，气候等没有仔细考察，从而引纠纷的屡见不鲜。

我们总结了很多工程纠纷案例，总结在地坪合同及在投标书中一些经验与同行参考。

一 实事求事，材料性能和工艺要根据用户要求和能接受价格协商，**不要以“进口树脂”，“高性能”“国外配方”“环保”等含混其辞，有些用户对此是比较反感的，而且一定要出具进口或配方资料或观察车间生产是否进口料的纠纷也不少见。

二 现场要仔细考察，地面情况在合同中要反应，特别对一些修补，或者水泥特别烂的地面，有水气，**照相确认，在事前要商量好价格。

三 量力而为，地坪价格竞争太激烈，有的客户不管地面及实际情况，先以低价把工程拿到，然后再以地面不合要求为由起价，双方互拖，在纠纷中十分常见。

四 地面处理方式一定要有合约，很多公司说地面打磨，找平，但没有说到什么程度，而有些实力强的公司可能会以自已设备上的优势打击对手，比如说要喷砂，抛丸，或者打点处理地面，其实目前的地面一般水泥差是事实，这样打磨反会对地面造成伤害，对环氧成本增加而无好处，所以在合同中**约定什么样的地面以什么方式打磨，很多公司是一进场，就遇到打磨上的问题而产生纠纷不能继续。

五 样板约定，现在很多甲方人员也有部份环氧方面知识，但可能提出些问题或要求不一定符合地坪要求，还有的可能以家装要求要求工业地面，所以一般我们**要求甲方能允许现场作板，现场作板要反应真实用量情况和工艺，不要现场做的板好，实际做的差，这样的纠纷也是很常见的。
高压无气喷涂的原理是通过一增压泵（一般为柱塞泵），使涂料增压（高达210KG/CM2甚至更高），获得高压的涂料通过高压管到特殊的高压枪，并从特殊的喷嘴释放压力并达到分散雾化的目的，高速地涂在被涂物上。由于涂料雾化不需压缩空气，所以称之为无空气喷涂。

这种喷涂技术至1952年被美国固瑞克（GRACO）公司发明以来，得到较为广泛的应用，如汽车、飞机、工程机械、火车、轮船、集装箱等等。随着建筑涂料的不断发展，高压无气喷涂技术逐渐应用于建筑行业，如乳胶漆、油性漆、水性漆、地坪涂料、防火涂料、防水涂料等的喷涂，并在国外得到普及。其优点如下：
1、 **的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，绝无刷痕，这是刷、滚无法比拟的。
2、 涂装效率高。单人操作喷涂效率高达300-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。
3、 延缓涂层的寿命。高压无气喷涂，它采用高压喷射雾化，使漆粒获得有力动能深入喷涂面孔隙，使漆膜与喷涂面形成机械咬合，增强涂层附着力，延长寿命。
4、 刷涂、滚涂厚度极不均匀，一般为30-200微米之间，利用率低。而无气喷涂涂层厚度均匀，厚度在30微米左右，利用率高。
5、 拐角和间隙也能很好地上漆。因涂料喷雾不含空气，涂料易达到这些部位。
6、 无需添加大量的稀释剂，降低成本和改善环境。
六 相互协调：明确双方负责，特别对于现场，水电气，垃圾处理，有无交叉施工，需不需要封闭等不仅合同要明确，现场也要双方签定，不合理的理改，以达到如期施工的目的。

总之，在合约施工前应当把材料工艺的现状，缺点优点摆出，以及要明确甲方的*终要求，对状况太差的地面工程和甲方要求太高的工程要果断放弃，尽量减少施工过程中的纠纷。

采取措施防止水泡产生：

（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

环氧地坪漆基层做防水，在防水材料在选用上必须具备以下几点，1）抗渗不透气性；2）抗压性，强度大于20MPa；3）和地面有**的粘接性；4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外，防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。

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