广东环氧树脂耐磨厂房地坪翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

其具有表面硬度高，耐磨，抗应力，无灰尘，防油性高，反渗透，清洁卫生，以及混凝土在初凝后即可施工等优点。相较之前的耐磨地坪施工工艺而言，耐磨硬化剂不同于传统的基层、面层分层施工的传统模式，也就不会出现因结合不良所产生的质量通病，并且使得工艺得到，工期较传统工艺大幅缩短，从而降低了造价。骨料及水泥组合物，是硬化剂的两个重要组成部分。骨料的平均粒径为1.5mm，且成砂状。骨料分为金属或非金属材料，占总拌合料的60%。处理后的高标号水泥可作为胶凝材料使用。色料用量应小于总重量的25%。硬化剂的用量要满足产品使用说明书的要求。
具体的施工工艺为：
1　施工前准备
1.1　施工前必须进行基层清理工作，并且洒水润湿但不得产生积水，存在预留预埋管路的应事先设置到位作。
1.2　根据场地大小，在回填土施工过程中编制合理的施工计划，合理划分流水施工段，实行流水作业。
1.3　采取**措施控制标高（弹控制线等）。楼面用水准仪配合间隔2 米做好灰饼。
1.4　使用**粒径不大于30mm 的碎石拌制混凝土，进场混凝土的塌落度和水灰比应到场检查。
1.5　平整度应控制在2mm 以内。
2　砂石垫层施工工艺
材料的选择：选用石屑或者级配良好，含水率小的碎石或粗砂作为回填材料。且不应含有塑料袋、草根等有机垃圾。
2.1　工艺流程：（1）级配砂石验收；（2）分层铺筑；（3）均匀淋水；（4）机械碾压；（5）找平验收。
2.2　通过抽样复试来确定经级配的砂砾石是否满足设计、规范的要求。
2.3　分层铺设。（1）每层铺设的厚度，通常为15-20 厘米，不超过30 厘米。可用样桩控制每层的厚度。使用碾压机进行碾压，厚度可达35 厘米。（2）由于目前单体施工面积越来越大，施工采用留置间距0.5~1M 左右坡茬的分层法的施工方法较多，施工中应对坡茬位置充分压实，避免松散。（3）铺设过程中如应及时**砂窝或石子成堆的部位，并换填级配合格的砂石。（4）洒水前，应夯实到位。洒水应适当进行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾压夯实施工中，碾压机的碾压搭接宽度不小于50 厘米

其具有表面硬度高，耐磨，抗应力，无灰尘，防油性高，反渗透，清洁卫生，以及混凝土在初凝后即可施工等优点。相较之前的耐磨地坪施工工艺而言，耐磨硬化剂不同于传统的基层、面层分层施工的传统模式，也就不会出现因结合不良所产生的质量通病，并且使得工艺得到，工期较传统工艺大幅缩短，从而降低了造价。骨料及水泥组合物，是硬化剂的两个重要组成部分。骨料的平均粒径为1.5mm，且成砂状。骨料分为金属或非金属材料，占总拌合料的60%。处理后的高标号水泥可作为胶凝材料使用。色料用量应小于总重量的25%。硬化剂的用量要满足产品使用说明书的要求。
具体的施工工艺为：
1　施工前准备
1.1　施工前必须进行基层清理工作，并且洒水润湿但不得产生积水，存在预留预埋管路的应事先设置到位作。
1.2　根据场地大小，在回填土施工过程中编制合理的施工计划，合理划分流水施工段，实行流水作业。
1.3　采取**措施控制标高（弹控制线等）。楼面用水准仪配合间隔2 米做好灰饼。
1.4　使用**粒径不大于30mm 的碎石拌制混凝土，进场混凝土的塌落度和水灰比应到场检查。
1.5　平整度应控制在2mm 以内。
2　砂石垫层施工工艺
材料的选择：选用石屑或者级配良好，含水率小的碎石或粗砂作为回填材料。且不应含有塑料袋、草根等有机垃圾。
2.1　工艺流程：（1）级配砂石验收；（2）分层铺筑；（3）均匀淋水；（4）机械碾压；（5）找平验收。
2.2　通过抽样复试来确定经级配的砂砾石是否满足设计、规范的要求。
2.3　分层铺设。（1）每层铺设的厚度，通常为15-20 厘米，不超过30 厘米。可用样桩控制每层的厚度。使用碾压机进行碾压，厚度可达35 厘米。（2）由于目前单体施工面积越来越大，施工采用留置间距0.5~1M 左右坡茬的分层法的施工方法较多，施工中应对坡茬位置充分压实，避免松散。（3）铺设过程中如应及时**砂窝或石子成堆的部位，并换填级配合格的砂石。（4）洒水前，应夯实到位。洒水应适当进行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾压夯实施工中，碾压机的碾压搭接宽度不小于50 厘米

资讯来源：4000709910