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矿物细掺料对透水性混凝土工作性、强度和透水性的影响
实验设计了空白样，硅灰的掺量从５％到20%，粉煤灰的掺量从10%到40%，还设计了两者的复配，实验配比和结果见表2。在搅拌时发现，掺入矿物细掺料的新拌混凝土的粘骤性较好，水灰比小范围的变化对拌合物的流动性没有较大的影响，即矿物细掺料使新拌混凝土对水灰比的变化敏感度大幅度降低，这种性能对透水性混凝土的新拌混合物来说是难能可贵的。透水性混凝土中没掺细砂，孔隙率较大，空白样的水灰比小的变化就能引起混合物流动度较大的变化，水灰比很难控制，所以掺入矿物细掺料能明显改善透水性混凝土新拌混合物的工作性，从制作工艺上看，掺入矿物细掺料是很成功的，这对批量生产也是非常有利的。
表2　矿物细掺料对透水性混凝土性能的影响
硅灰（SF）的掺入量对透水性混凝土的影响如图1所示，当硅灰量为0%时，透水性混凝土的7天抗压强度15.7MPa，28天抗压强度为26.5MPa，硅灰掺量为5%时，强度有较大上升，掺量从5%增加到20%，强度的增长趋势变得缓慢，7天抗压强度从23.1MPa增长到27.0MPa，28天抗压强度从33.8MPa到36.2MPa，可见当掺量大于5%时，再增加硅灰的掺量并不能使透水性混凝土的抗压强度大幅度增加，而且透水系数随着硅灰掺量的增加而急剧下降。
粉煤灰（Fa）的掺入量对透水性混凝土的影响如图2所示，从图中可看出，粉煤灰的掺量从0%增加到20%，透水性混凝土的7天和28天抗压强度均呈上升趋势，在20%的地方有个峰值，掺量再增加时，强度开始下降，这与普通混凝土不同，普通混凝土的强度随着粉煤灰的掺量增大而减小，尤其是早期强度，减小的幅度较大。
分析其原因，掺入粉煤灰的透水性混凝土有很好的粘聚性，在成型过程中水泥浆体不容易流淌到试件底部，拌合物的均匀性很好，水泥浆体也比较厚，所以当掺量不大于20%时，透水性混凝土的早期强度也较大，此外粉煤灰由于颗粒较细，起到微填充的作用，加上粉煤灰的二次水化使它后期对混凝土的贡献很大，所以表现为整个龄期强度均较大。当粉煤灰的掺量超过20%，粉煤灰的水化进行较慢，水泥浆中存在大量没有水化的粉煤灰，浆体中水泥的量比较少，水泥石强度的大幅下降使之成为薄弱环节，从而导致透水性混凝土的整体抗压强度下降。28天透水系数是随着粉煤灰掺量的增大而减小，粉煤灰的存在使浆体厚度增大且使浆体中的孔隙减少，部分水流的通道被堵塞导致透水性有所下降。
从表2中还可看出，15%粉煤灰与5%硅灰复配的透水性混凝土的28抗压强度为35.5MPa，比单掺硅灰抗压强度增大了5%，透水系数为2.06mm/s。硅灰和粉煤灰和水泥的比表面积分别为2536m2／kg、591m2／kg和399m2／kg，粒径各不相同，水泥颗粒较大，粉煤灰填充在水泥空隙中，硅灰再填充在水泥与粉煤灰的空隙中，这微填充作用将会使水泥石的结构非常致密[3]。结果表明，这种微填充作用能够在透水性混凝土中很好的发挥出来。环氧地坪
环氧地坪技术是指在已经凝固好的水泥地坪上覆涂环氧树脂地坪漆，厚度在1-5mm左右，形成一个致密的有机保护层。由于环氧树脂是有机物，所以保护层具有耐水性、耐酸碱性、耐油性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，且平坦无缝、易清洁、易维护保养等。环氧地坪漆是现代工业广为使用的长效地坪漆材料，广泛用于医药、食品、电子、化工等行业。
但是，环氧地坪漆有众多优点的同时，也有几个致命的弱点：
1、硬度与耐磨性：有机材料在物理性能上不可能与无机材料相比，*坚硬的树脂莫氏硬度为2-3，生产车间、停车场、制造业等场所由于重的移动荷载比较大且频繁使用如汽车、叉车、移动小推车等，因为环氧树脂地坪漆涂装也常常受到严重的划伤、引起起壳、脱落等现象。
2、使用寿命：有机材料都是高分子聚合物，在辐射、光照、温度等正常的条件下，高分子链会发生断裂，这就是人们常说的老化。环氧树脂地坪漆一般使用寿命可达到5-8年。
二、耐磨地坪
硬质地坪技术是指：在用水泥或混凝土浇筑过程中掺入金刚砂或者其他骨料，整体凝固而成。加硬层厚度在3-10mm左右。由于金刚砂等骨料硬度极高，所以硬质地坪的莫氏硬度为6-7，常见物质中基本没有什么东西能划伤其表面，所以硬质地坪耐磨坚硬、平坦无缝，除了可以用作工业厂房地坪以外，还可以用于仓库、车库、广场等辅助设施地面。
但是采用这种技术生成的地面是用水泥作粘合金刚砂而成，所以具有水泥制品的特性，表面势必会形成大量水分蒸发后遗留的毛细孔，这些微孔对地面效果造成两种负面影响：
1、对光线产生漫反射，使光泽度大大降低，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉效果。
2、吸纳污水与粉尘，不利于创造洁净生产环境，�**嗽谥埔┑刃幸涤τ谩�
3、随着时间的推移，水泥制品表面风化现象的发生，出现粉尘、起砂的现象，一般使用寿命在5-8年。
2.矿物细掺料对透水性混凝土抗冻性的影响
试件水化28天后进行抗冻性实验，冻融循环后观察表面，没有缺棱掉角现象，无任何破损。从表4可看出，四种配比的透水性混凝土的抗压强度下降均没有超过20%。掺硅灰的A2和复掺的A4的抗折强度下降率没有达到20%，其它的均超过20%。可见掺入硅灰能大提高透水性混凝土的抗冻性。

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