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施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。
2、被涂物表面过分粗拙或多孔，未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁，腻子填平，打磨。　施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
　　1)组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
　　2)物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(LDA增强剂、高料)。
　　物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
　　搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机**的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
　　3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
　　4)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
　　5)配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
　　2、施工：
　　在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
　　1)立模：
　　施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
3、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。
4、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
5、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。
6、预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。
7、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。
8、涂膜软，耐划伤机能不好。预防：按被涂物的使用前提，选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。对于环氧地坪的质量好坏的判断，我们可以根据它的性能出发，一个质量好的环氧地坪它必定会有以下这些性能，下面我们就来看看环氧地坪的性能要求有哪些? 1、环氧地坪的洁净要求是比较高的，所以它会给人一种比较卫生和干净的感觉。
　　2、它的平整度也会比较的高，这主要是由于它的地坪涂的比较的厚。
　　3、并且它的地面颜色的设计也比较的方便，可以更具每个区域不同的功能，可以有不同的颜色表示。
　　4、如果洁净度比较高的场所，我们可以采用绿色、蓝色的颜色。
　　5、它的光泽度的选择也比较的多，有高光(≥80%)、半光(30-60%)或哑光(≤30%)赛为斯。
　　6、在日常的使用中，会接触到很多的化学介质，这就体现了环氧地坪能够耐得了多少种类的化学介质，接触的时间长久。
　　7、环氧地坪除了能够耐得了多种化学介质，也要承受了物理机械，就是能够承受多大的载荷，冲击力等
在地坪漆涂料涂覆、干燥或固化过程中往往会出现缺陷，隐匿空气或溶剂，而在涂膜中形成空穴或气泡；

（2） 当涂层干燥时，其中的空气或溶剂迁移引起针孔和气泡；被涂物表面不规则、不均匀也会造成涂膜中的小点或孔穴；

（3） 涂装后的物理损伤，如划痕等，这些都是漏涂的起因。

当存在漏涂时，腐蚀介质如油、水、酸、气体等通过针孔或孔穴侵入涂层内部甚至基体，使涂层失去屏蔽作用，造成丝状腐蚀，消弱其周围的保护层。若不及时修理，则这些区域会变成局部腐蚀而腐蚀进程，使涂层脱落。对于处于严酷腐蚀环境中的被涂物，如连续浸泡在腐蚀溶剂中的表面，检查其漏涂、针孔和孔穴极为重要，可及时发现漏洞，及时补救，保证涂装质量。

怎么检测地坪漆涂层漏涂

对于涂层总干膜厚度≤20mil（508谬）的大多数非导电涂层需用低电压，湿海绵类漏涂检查仪；对于总干膜厚度＞20mil（508谬）的非导电涂层或绝缘涂层需用高电压漏涂检测仪、火花检漏仪。

两者的工作原理都相同，仪表直接或间接与基体接触，当电击移过涂层表面，涂层中的任何不连续都会让电流流到基体形成通路，此时仪表发出音响信号，高电压会出现火花。当发出信号时，观察涂层，并用无油粉笔表示，以便进行修理和再检查。



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