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　　透水混凝土(Porous Concrete)又称多孔混凝土 、彩色强固透水混凝土，是由单粒级骨料、水泥、强固剂和水经特定搅拌工艺拌制而成的半流动态混凝土，不含或少含砂，由骨料表面包覆一层经强固剂增强和改性了的水泥浆体相互黏结，专用机械现场摊铺而成的高透水率、高强度、环保型地面铺装材料。
　　透水混凝土具有普通混凝土的强度(25MPa-40MPa)的同时，还因为连续的孔隙(空隙率≥15%)而具有良好的透水率(≥1mm/s)，地表水将能够通过透水混凝土面层流入地下，**补充地下水，并能**的**地面上的油类化合物等对环境污染的危害。是保护地下水、维护生态平衡、缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。　透水混凝土采用单粒级粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,形成空隙结构的多孔混凝土材料,内部含有较多的孔隙,且多为直径超过1mm的大孔,因此具有良好的透水性,同时强度比普通混凝土低很多。下面为您介绍提高透水混凝土强度的因素：
　　1 、混凝土试配强度
　　混凝土试配强度 Rh 按式确定:Rh=Rb+1.645δ式中:Rb 为设计标号(MPa);R为混凝土的标准差(MPa)。
　　2 、水泥用量
　　考虑到透水混凝土是由粗骨料为骨架,粗骨料之间的水泥交结面保证其强度,故使用浆体充填空隙体积的量占堆积空隙体积的30%~70% 均可,骨料的堆积空隙率在0.50~0.58之间.结合标号为 C15,透水混凝土水泥用量300~348kg/m3。
　　3 、水灰比
　　水灰比(w/C )既是影响强度又是影响透水系数的关键因素,目前**水灰比在 0.25~0.35 之间,可取 0.28,0.31,0.34 这三个水平。
　　4 、粗集料用量
　　粗骨料是透水混凝土的骨架,也是决定强度和透水性的主要指标.其强度的形成主要依靠粗集料表面的水泥浆体,保证集料表面接触互相固结,形成多空隙结构体, 因此具有相当大的透水性。
　　透水性混凝土受力时通过骨料之间的胶结点传递力的作用,由于骨料本身的强度较高,水泥凝胶层很薄,水泥凝胶体与粗骨料界面之间的胶结面积小,因此其破坏特征是骨料颗粒之间的连接点处破坏.因此在保证一定孔隙率的前提下,增加胶结点的数量和面积,提高胶结层的强度是提高透水性混凝土强度的关键。施工技术需求
1 底层混凝土施工预备：
依据方案图纸查看底层的标高和斜度，并放中线和边线及接缝分仓线。当接缝距离明沟或其它电缆井的边沿较近（小于1米）时，应适当移动接缝的方位。在摊铺混凝土之前，有必要查看底层的施工质量，包含查看底层是不是洁净、湿润，泛水流向等是不是符合规定需求，设备根底、明沟等是不是按方案需求预留等。
2 底层混凝土浇筑：
混凝土强度应不低于C25，水灰比应不高于0.5，现场拌和的混凝土塌落度应控制在75-100mm，泵送混凝土塌落度应控制在125-185mm。混凝土浇筑应在室内场所分仓、按序进行，应尽能够一次性浇筑至方案标高。运用刺进式振捣棒和平板式振捣器进行振捣工作。混凝土振捣后运用水准仪检测模板水平状况，对误差有些及时进行调整，留神边角部位应振捣密实。混凝土协作等到浇筑、维护技术应严格执行国家有关施工标准。
3 耐磨地坪面层施工：
首先检测底层混凝土外表平整度是不是抵达需求，平整度需求为选用2m靠尺查看差错为8-10mm。检测平整度抵达需求后，在混凝土初凝前，应运用橡皮管去掉剩余泌水。混凝土初凝时，去掉浮浆后在混凝土外表初度均匀撒播耐磨地坪硬化剂，初度撒播用量为总量的2/3。等候耐磨地坪硬化剂吸收必定水分后，进行*少两次加装圆盘的机械镘平工作。等候初度撒播的耐磨地坪硬化剂硬化到必定程度后，进行第2次均匀撒播耐磨地坪硬化剂，第2次撒播用量为总量的1/3。等候耐磨地坪硬化剂吸收必定水分，再进行*少两次加装圆盘的机械镘平工作，机械镘平工作应犬牙交错进行。依据地上的硬化状况，进行*少三次不加装圆盘的机械镘平抹光工作。机械的工作速度和铁板视点的改动应视地上的硬化状况进行调整，工作应犬牙交错进行，究竟润饰经过机械镘平抹光精加工完毕。
4 地坪拆模及后期维护：
耐磨地坪面层施工完毕后第二天可进行地坪模板撤消，撤消模板时应留神不危害地坪边角。耐磨地坪完毕区域3天内阻止运用，7天后可轻载，28天后可正常运用。
　　透水混凝土可根据需要制作成多种颜色，还可根据设计摊铺成各种需要的图案。
　　一般透水混凝土道路结构分为上下两层，其中下层为“基准大孔透水混凝土”素色层，面层为彩色强固透水砼，根据应用荷载的需要，下层厚度80mm-200mm不等，而上层厚度通常为40mm左右，以节约成本并便于分层施工作业，上下两层应尽量做到同步施工以避免分层。

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