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地面混凝土抗压强度，很大程度上决定地面涂层的附着强度，后续工程为自我保护，能做到用回弹仪测试。表面密实，无起砂、空鼓、裂缝，强度要求C20以上。
　　地面含水率：含水率影响涂层的附着力，地面工程设计要求地层地面设置防潮层，在地下水位较髙地区尤为必要。《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）7.18.3条：含水率不应大于9％。
　　《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）3.1.3条：基层必须干燥，在深度为20mm的厚度内，含水率不应大于6％。
　　《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）修订本，删掉了原规范的面层涂饰基层平整度及含水率的技术要求。
　　我国建筑地面工程规范基层含水率**定为不应大于6％，也高于欧洲标准。制订中的行业标准《自流平材料应用技术规范》4.0.4条：基层含水率无机类应不大于4％，这对地面涂料规范化进程意义重大。
　　涂装基层含水率要求，通常是对溶剂型涂料施工而言，不同的材料品种对含水率要求有所差异。含水率影响工程的进度，影响涂料的渗透，影响涂层的附着强度和使用寿命。《中国地坪》**期刊登上海秀珀公司论文《工业地坪施工质量的控制与应用》，溶剂型涂层在混凝土粘结剪切强度，当含水率5.15％时为零含水率的30.6％；当含水率7.04％时为零含水率的26.2％。 水性环氧地坪也是人们追逐环保潮流的一种方式，涂料的水性化技术被用做主要的环保措施被建筑行业广泛的关注，节能减排已成为企业必须承担的社会的责任。
　　随着建筑业的迅猛发展，尤其是高耐候性、高节能性建筑涂料的推广应用，性能优异的环氧树脂地坪涂料、聚氨酯地坪涂料的需求受到了人们的广泛关注，且随着环保要求的增强，节能减排成为社会责任，地坪涂料也呈现水性化趋势，越来越多的水性产品在地坪行业中得以应用。水性环氧树脂地坪涂料以其明显的性能、功能、环保优势，在各类水性地坪涂料中，越发受到专家重视和市场肯定。
　　近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。据专家介绍，我国工业地坪涂料目前基本上是溶剂型和无溶剂型环氧地坪涂料，溶剂型环氧地坪涂料含有较多的有机溶剂，这些有机溶剂在涂料的生产和施工阶段排入大气，污染环境，同时危害人类健康；无溶剂型环氧地坪涂料含有少量的活性稀释剂，常用的活性稀释剂为丁基环氧丙基醚（有一定毒性），采用自流平施工工艺，涂膜厚度为1～5mm，成本较高且含有少量的挥发性有机溶剂。
　　水性地坪漆涂料未来发展趋势
　　随着环保法规和人们环保意识的增强，水性环氧地坪涂料将会得到广泛的应用，研究和开发水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益。水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的性能，现有水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库、实验室的地坪涂装，特别适用于一楼地面、地下室、地下停车场和其它较为潮湿的环境。作为绿色环保产品，水性环氧地坪必然得到人们的认可和广泛使用。　　
　　当今世界地坪漆产业高速发展，新技术、新产品层出不穷，市场竞争日益激烈。中国地坪漆产业从无到有，经历太多的风雨。随着经济的发展现代化的工厂对于地坪的要求越来越高，例如：选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。
　　现在世界地坪漆品种结构向着减少VOC等方向发展，水性地坪漆是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型地坪漆比重逐渐下降，水性地坪漆的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性地坪漆的质量、开发新的品种是巩固和发展水性地坪漆的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶地坪漆为主，并争取在地坪漆耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所**；对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料，应继续研究具有高性能的水性地坪漆，满足部分的特殊要求。
　　基层平整度的要求：建筑地面规范要求1995年与2002有起伏。涂装质量要求与涂层对基层平整度的补偿有限，只能在表面处理阶段按需要尽可能平衡，前提是涂层的外观及使用寿命达到合同要求。
　　1.2地面工程涂装与涂装常见缺陷共性
　　涂装工程施工常见的缺陷的分析，可借鉴钢结构涂装施工资料，以泛锈为例，是钢结构涂装工程所特有；涂层针孔与起泡、缩孔弊病相近，涂层起泡具有共性；涂层针孔采用电火花针孔检测仪检测，而在非金属表面却失去***的手段。地面工程要求表面光洁，且涂层厚度大，针孔一般作为地面工程高装饰类涂装的大忌，不会让这类缺陷留到质量检验阶段。

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