济南电子厂地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

地坪是底模部分,胎膜是侧模部分。
与模板的质量要求一样:具有一定的强度,刚度,稳定性,表面平整,能保证构件的截面形状、标高准确；
作为模板的地坪，其质量要求是：地坪表面平整，有一定的强度；不积水； 厂房地面起灰、起砂直接影响产品质量。由于新建、扩建工程里的厂房设备都是国外进口的，是当今世界上**进的。用电脑操动，具有科技含量、工作效率高、产品精度高的特点，对厂房环境也要求得非常高。因此，厂房地面起灰、起砂造成的环境不合格，使设备调试的数据不准确。严重地影响产品质量，无法进行正常生产。
例1、东轻厂某熔铸车间是国家专项的重点工程，地面基层是250mm厚的碎石，M5水泥砂浆灌缝，面层为200mmC20混凝土。外国专家设备安装调试时，生产产品精度不达标，经查找原因，专家说是厂房环境不达标准。根源就是由地面起灰引起的，如不及时处理**地面灰尘，很难铸造成合格的铝锭产品。
例2、东轻厂某扩建工程与原有厂房相连成3跨厂房。地面基层为200mm厚C15混凝土垫层，面层为1：2．5水泥砂浆20mm。设备厂家安装设备调式后，发现产品精度不达标。也是由地面养生不好造成地面起砂引起的灰尘。如不处理地面，压延出的卷材满足不了质量要求。
1 分析原因
对例1中的熔铸生产线混凝土地面起灰，在交给使用单位时，常温条件下地面颜色清亮，光洁度好。可是半年后在调试设备铸造铝锭时，由于厂房此时变成高温车间，地面干燥，混凝土地面发白，人活动越密集的工作地方，地面上带出来的灰尘就多，用拖布擦地面阴湿时，灰尘就没有了。等地面干透时，混凝土地面灰尘就出来了。对例2东轻厂某厂房扩建工程水泥地面起灰、局部起砂是由于冬季施工等其他因素造成的。
1．1 原材料。砂子的含泥量超过规定要求，或者是使用的砂子较细。细砂含泥量大，容易地面起砂。所用的水泥标号低、库存的水泥有潮块或过期水泥，降低地面强度。
1．2 砂浆搅拌不均匀，水灰比大，即砂浆稠度大或混凝土塌落度大，施工中还将会造成砂浆秘水，降低地面强度。
1．3 摊浆后抹压时间掌握不好，抹压过早只能压出水光，不密实，抹压过迟使压不动，如果洒水抹压，会损坏水泥胶结，降低地面强度。
1．4 地面浇水养护不好，浇水过早，影响水泥胶结能力，产生脱水，浇水过早或养护时间短，水泥在硬化过程中由于缺水产生松化干裂，地面强度降低。
1．5 地面上人过早，由于强度没上来，就上人走动进行安装设备或进行下道工序。使地表面遭到破坏，容易导致地面起砂，温度低时更为严重。
1．6 水泥地面在冬季施工时，门窗封闭不严，就容易受冻，地面强度降低，容易起砂。
2 预防措施
2．1 水泥宜采用哈尔滨水泥厂“天鹅牌”P．032．5普通硅酸盐水泥，或早期强度较高的普通硅酸盐水泥，砂子**为中粗砂，含泥量不应大于3％ 。混凝土地面碎石采用5～31．5mm粒径，含泥量不应大于2％ 。
2．2 严格控制水灰比，砂浆稠度小于35mm，混凝土塌落度小于30mm。事先垫层要充分湿润，刷水泥素浆一道，素浆要均匀，冲筋间距一般为1．2m左右，随铺随用刮杠刮平。地面起砂，不论是先期的还是后期的，都与所有材料和地面做法有关，目前，水泥地面基本做法有两种，一种是使用1：2水泥砂浆，用提浆法做水泥地面，这种方法地面表面含有较多砂子，有些砂子强度较低，经长期摩擦，使地面产生破损，造成起砂。另一种是用撒干水泥面法做水泥地面。从实践来看，前者发生地面起砂较多，后者发生地面起砂很少。采用撒干水泥面法做水泥地面，基本操作方法与提浆法相同，所不同的是：水泥和砂子的配合比1：3。另外，待稍干后，撒2～3mm厚的干水泥面，然后用钢抹子压一遍，三遍成活，抹平工作应在水泥初凝前完成，采用这种方法做水泥地面时，应注意以下几点：
(1)撒面所有水泥的标号必须与水泥砂浆用的水泥相同；
(2)撒干水泥面后抹压地面时，必须要用力搓平压实，使灰面与地面砂浆相互渗透，黏结牢固，避免产生两层硬盖，也就是起皮；
(3)由于水泥地面表面为一层纯水泥面，操作时，地面下部分不易刮到上面，容易产生水泡，因此，在抹压地面时，应随时破除排水，尤其是**一道工序的时间，必须掌握好火候，以不出现水泡和易于压光为准。也就是时间应掌握在上下不出现脚印或有不明显的脚印为宜，切不可水泥终凝后压光。
胎膜一般用砖（机制红砖）胎膜，砖胎模是用砖砌的适应构件形状、规格，表面并抹光而成的胎具。
砖胎模是用砖砌或砼浇筑的适应构件形状、规格，表面并抹光而成的胎具。
砖胎膜主要是起胎的作用，主要是将砼与土体隔离开来。其工程量计算按照模板规则。
此外，还有砼胎膜，就是用混凝土浇筑的适应构件形状、规格，表面并抹光而成的胎具。

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