济南服装厂旧老地面翻新价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与**次垂直，进行第二次抹平工作，**用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。
（ 5)耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。
（ 6)抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。
（ 7)耐磨地坪完成24h内即可拆边模，拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。
6、切缝 硬化剂地面施工完成 7d后，按结构设计要求锯切收缩缝（类似于混凝土路面切缝)，缝深20mm左右。对混凝土框架结构，可按柱网尺寸切缝，亦可按业主意图切缝，填缝材料可采用沥青、硅胶等。
7、修补作法： 若硬化剂地面损坏，可采用两种方式修补。
（ 1)局部破损可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补。将破损区清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。
（ 2)较大面积破损可根据需要画线锯切，凿掉面层及部分基层混凝土，再清理润湿，扫素水泥浆，浇捣混凝土，**施工硬化剂面层。 应避免在烈日下或雨天、大风气候铺设面层，以免引起面层塑性收缩裂缝。铺设后应及时遮盖养护。
7）面层的磨光宜采用“老磨”（即在常温下铺设后，比一般水磨石面层开磨时推迟2～3d）的开磨方法，以增强面层的硬度，防止水磨石面层强度过低而造成分格嵌条松动等缺陷。
8）开磨时，头遍采用的粗号油石磨光应适当延长时间。必要时，可在砂轮下撒粗砂粒，以增加其磨量。
（21）水磨石面层也可改安放分格嵌条为切割分格的施工方法。其特点是：采用切割分格能**的**安放分格嵌条水磨石面层施工中常见的分格嵌条显露不清、压弯（或压碎）以及分格嵌条两边和十字交叉处石粒显露不匀和空鼓等质量通病，保证质量，提高工效，缩短工期等。适用于一般现浇水磨石面层，特别是大面积现浇水磨石面层，如展览馆、会堂和车间等建筑地面工程。施工方法是在水磨石面层磨光头遍上浆待浆干后，用大理石切割机按面层上弹出的分格线切割出深5mm的分格缝，再嵌以调配好的108胶水泥颜色浆（或无颜色浆）经细磨、酸洗、上蜡出亮等工序，即成平整光亮、素雅朴实、分格效果与安放分格嵌条相同的水磨石面层。
1）切割分格现浇水磨石面层的工艺流程参见图18-54。
图18-54 切割分格现浇水磨石面层的工艺流程示意图
2）对面积较大的同一楼、地层的现浇水磨石面层宜按一次能铺设量分块（分区段）安放分格嵌条（或按垫层的缩缝位置），并以分格嵌条来控制面层的厚度和整个平整度。分块安放分格嵌条和铺设水泥石粒拌合料以及养护等，均按本节施工。
3）切割分格线时，切割机要贴紧靠尺匀速切割向前推进，保证线路顺直。
4）切割出深度5mm的分格缝，经清理干净并湿润后，用调配好的色浆将缝嵌实填平，养护后继续第二、第三遍磨光。
（22）每100m2水磨石材料用料见表18-28。
水磨石面层材料用量（100m2） 表18-28
材料名称 单位 本色 加色
32.5级水泥 kg 1753 1753
净砂 m3 1.55 1.55
石粒 kg 1853 1853
颜料 kg 30
5．质量标准
（1）主控项目
1）水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6～15mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。
2）水磨石面层拌合料的体积比应符合设计要求，且为1：1.5～1：2.5（水泥：石粒）。
3）面层与下一层结合应牢固、无空鼓（考虑当前我国施工企业的实际技术水平，对空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且每自然间或标准间不多于2处时，可不计入空鼓这一施工质量缺陷）。
8、注意事项及质量验收
（ 1)外观质量及表面平整度应符合建筑地面工程施工质量验收规范中外观质量的验收标准。由于磨光 后的地坪表面非常光滑，车库的行车道部位须做橡胶（或其他材料)止滑坎。
（ 2)抗冲击性能检查：对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球，分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时，凹坑直径应小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm；坠落高度为2m时，凹坑直径应小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm；地面硬度应符合要求。
（ 3)金刚砂耐磨材料一般嵌入混凝土2-3mm深形成硬化层，可根据业主要求做成水泥原色、绿色、红色


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