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开采的砂石有较高的表面能和亲水性，有完整的级配和小于75μm石粉的微级配，能做到颗粒级配稳定、可调整，粒形可以改善。
  5）环保优势。
  机制砂的使用可以减少河砂的开采，随着生产工艺的发展，许多建筑垃圾可以制成机制砂，符合科学发展观和适应节约、循环型经济。
  1.2 机制砂混凝土的研究现状
  1.2.1 机制砂混凝土的研究概况
  关于机制砂的研究工作，国外开展得较早，美、英、日等工业发达国家使用人工砂已有几十年的历史，许多国家早已将人工砂纳入其国家标准。20世纪80年代日本的人工集料与人工集料的比例，大约为10：9，至20世纪90年代则增长为2：1。硬（施工后莫氏硬度将提高到9，高硬度、高耐磨、高抗压。）
原理说明：混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（CaSiO3）。液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子（SiO32-）与混凝土中未反应完的游离钙离子（Ca2+）进一步反应生成硅酸钙化合物（CaSiO3），使混凝土莫氏硬度提高到9，莫氏硬度提高45.3%。抗压强度增强27.3%，抗折强度提高3倍以上。
二、密（渗透混凝土深度3-8mm，高度密封混凝土表面。）
通过**渗透（3-8mm），与混凝土内部游离钙离子 发生化学反应生成硅酸钙化合物，填补混凝 土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实的实体， 从而得到一个无尘坚固的整体。
三、亮（出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好。
完工24小时后，需用树脂磨片对地面进行多次抛光处理。所以使用时间越长，越等于是长期的微打磨、抛光，光泽度就越好。
使用范围：广泛使用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面加固（五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、食品 生产基地、飞机跑道、体育中心、码头等场所）
  20世纪60年代，由于一些建设工程的环境条件所限，我国部分水电、建筑工程开始探索就地取材，用当地石材加工成机制砂拌制混凝土。经过科研学者和工程技术人员多年的试验研究，许多省份在建筑上开始大规模使用机制砂，并相继制定了机制砂地方标准或使用规程；机制砂混凝土的种类也日趋丰富，包括大坝碾压机制砂混凝土、常态机制砂混凝土、泵送机制砂混凝土等，机制砂混凝土的强度等级也由低等级逐步提高到C50以上。机制砂混凝土的应用范围也由水利工程向房建、路桥方向扩展。
  1.2.2 机制砂混凝土的性能研究
  由于机制砂在外部形状以及内部微观结构上与天然河砂的差异，导致机制砂混凝土与天然砂混凝土有较大差异。
  在工作性能方面，与天然砂相比，由于机制砂颗粒表面粗糙、多棱角，一般认为机制砂混凝土坍落度较小，且由于石粉的存在，一定程度上改善了机制砂混凝土的和易性，同时改善了混凝土的保水性、泌水性和粘聚性，使之易于被振捣成型；石粉的存在使机制砂混凝土的初、终凝时间比不含石粉的天然砂混凝土可延长50min一120min。
  在力学性能方面，强度是混凝土工程设计和质量控制的重要依据，是*受关注的一个核心指标。国内外专家通过大量试验研究表明，在同等条件下，用机制砂配制的混凝土比天然砂配制出的混凝土强度略高，其原因归纳起来主要有以下几方面： 混凝土密封固化地坪的材质是一种无色、无味、无臭、**的透明质胶体。它被广泛地应用在很多领域，如我们平时经常接触的停车场，基本上都是该地坪，现在还有很多大超市，渐渐地将混凝土地坪替代了地砖地面。
首先地砖的总体成本比该地坪贵很多，并且施工起来也相当的麻烦，要耗费不少的人力物力，施工时间相对来说也会长很多。当然，它不仅仅可以帮厂商减少一笔不小的开销，它所拥有的固有的特点，才是被这么多人所热爱的原因。混凝土密封固化地坪，可以看出主要是在混凝土的基础上进行施工的，可见的强度和硬度都是非常强的，不易发生磨损、变形。另外，我们都知道地砖本身是非常吸灰尘和杂质的，需要经常进行清洗，而混凝土密封就不一样了，它无需经常打理，打理起来也是极其的方便，只要用湿水拖个地即可。它确实在地坪行业占了不少的优势，所以才会这么受欢迎。

  1）机制砂中的石粉填充了混凝土中的空隙，且0.08 mm以下的石粉与水泥熟料生成水花碳铝酸钙，提高了混凝土的强度。
  2）机制砂质地坚硬，表面粗糙，界面新鲜，具有较高的表面能，有助于提高界面的粘结，提高了混凝土的强度。
  3）机制砂中的石粉含有大量的游离CaO，以及较多和较高活性的无定型SiO2，Al2O3，其中CaO遇水发生水化膨胀自行硬化，SiO2和Al2O3易与水泥水化释放出的Ca（OH）2反应生成稳定的硅酸钙水化物凝胶及水化铝酸钙，既消耗了Ca（OH）2，又促进了水泥的水化反应，同时，由于CH与石粉中的活性SiO2反应，使CH的晶体粒细化，有利于混凝土界面粘结。

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