济南硬化车间地坪哪家公司好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

环氧磨石地坪主要由无溶剂环氧树脂为主剂，加入彩色天然石子，经过搅拌、平铺、粗磨、
水性环氧树脂地坪涂料，以其明显的性能、功能、环保优势，在各类水性地坪涂料中，越发受到专家重视和市场肯定。
　　环氧树脂涂料具有硬度高、耐磨性好、附着力高和耐化学药品性能优异等特点，广泛应用在工业地坪涂装领域。近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂(VOC)的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。我国工业地坪涂料目前基本上是溶剂型和无溶剂型环氧地坪涂料，溶剂型环氧地坪涂料含有较多的有机溶剂，这些有机溶剂在涂料的生产和施工阶段排入大气，污染环境，同时危害人类健康；无溶剂型环氧地坪涂料含有少量的活性稀释剂，常用的活性稀释剂为丁基环氧丙基醚(有一定毒性)，采用自流平施工工艺，涂膜厚度为1～5mm，成本较高且含有少量的挥发性有机溶剂。
　　与普通的溶剂型环氧地坪涂料相比，水性环氧地坪涂料具有明显的优点。中国环氧树脂行业协会专家介绍说：一是以水作为分散介质，不含、二之类的挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，没有失火的隐患，满足当前环保的要求，当然也可加入少量的丙二醇甲醚等无空气污染的醇醚类溶剂来改善水性环氧涂料的成膜；二是可在潮湿环境中施工和固化，有合理的固化时间，保证涂膜有较高的交联密度；三是对大多基材具有良好的附着力，即使是潮湿的基材表面同样有良好的粘结性；四是操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重复使用，涂料的配制和施工操作安全方便；五是固化后的涂膜 光泽柔和，质感较好，并且具有较好的防腐性能和单向透气性。
　　随着环保法规和人们环保意识的增强，水性环氧地坪涂料将会得到广泛的应用，研究和开发水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益。水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的性能，现有水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库、实验室的地坪涂装，特别适用于一楼地面、地下室、地下停车场和其它较为潮湿的环境。作为绿色环保产品，水性环氧地坪必然得到人们的认可和广泛使用。 环氧地坪漆该膜粗糙酌原因是什么?如何预防与补救?漆膜粕糙是漆膜呈无光的沙粒状，这种现象在快于型喷漆中*易出现.这是因为:(1)气泵压力大，喷涂范围大面又距离远，使得漆雾中的溶剂在喷涂过程中大部分挥发，待落到物面上，只剩干粉末.(2)施工场所气温太高，也使铬剂挥发太快.(3)工具不洁净，该内有渣粒和灰尘.(4)施工时刮大风，特别是霜天作业时，刮起的微尘吹落在未于的漆膜上(5)型号不同的漆随意掺合在一起使用.如短油度与中油度该进行掺合，短油度漆就会出现权粒.调配时术易发现，施工后才发现漆膜规糙.预防与补救方法:
(1)拉要求做好场地、家具、设备、用物及操作者本身的清洁卫生工作.(2)选择奸适合施工条件的大气.(3)喷涂时，控制好气泵压力，掌据好喷涂距离。(4)冈漆时，注意品种和型号，不相符的不能混用.(5)若需补救，可以待漆膜干后，用纫砂纸汀磨光沿新涂饰一至两遍，漆膜干燥过但是什么原因7如何预防和补救?漆膜虽然干固，但干燥时间过长，沾染了过多的灰尘，使漆膜表面粗糙韧失光。
原因可以归结于以下两个方面:(1)质量存在问题.长油度涂料，特别是油性涂料中油料选用不当，溶剂选用不当，热炼程度不当，渗入的催干剂用量不足、品种单一或搭配不当.涂料贮存过久，催于剂因口久失效，而使用时又末添加等.(2)施工时气温过低，又馅下雨，湿度太大，严重影响漆膜从空气中的吸氧能力，使沸膜难以氧化交联.再者，被铁物面沾有水汽、雾气，来经擦干即涂漆或物件本身(例如木器)含水宰很高，未经干燥好就涂漆。
水磨、罩面，形成外形美观、耐磨的**场所理想的装饰材料。

环氧磨石地坪漆 - 应用范围
1、适用于既要求耐磨、抗化学腐蚀、耐压，又要求美观环保的场所地面；
2、适用于商场、公共建筑、商务楼层、形象工程等的办公室、展示厅、走道的地面；
3、适用于商场、地下车库、超市、大型卖场等的室内地面。
环氧磨石地坪漆 - 性能特点
1、表面平整，美观大方，色泽亮丽无色差；无溶剂配方，绿色环保可翻新；
2、无天然石辐射；
3、防尘、防潮、防霉、防油、无缝，易清洁；
4、耐压、抗冲击性能好。
环氧磨石地坪漆 - 施工工艺
1、基础处理：新地面需经过养护后方能施工；对素地进行打磨处理，以**附着物；**油污及积水，并彻底干燥。
2、底涂层：滚涂底漆，对素地进行封闭处理，修补凹陷。
3、中涂层：按厚度要求计算出对应磨石混合料用量，用工具围出施工区域后均匀填充，然后用抹光机抹平、压实。
4、面涂层：用打磨机、抛光机依次打磨表面，由粗磨至细磨，直至表层平整光洁。
5、罩光层：滚涂高光或哑光罩光面漆。
6、养护：在常温下，48H 内需封闭，72H 后允许踩踏，完工保养7天后方能正式投入使用。低于常温情况适当延长时间。

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