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对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身强度很高，关键是如何保证涂层与底材的附着力，这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具（如劳耐克石的磨削机和金刚研磨刀及便携式磨削机，效果还不错），打磨后达到表面要具有均一的粗糙度，然后**灰尘，薄涂一道封闭底漆作为接着层，注意，如封闭底漆层太厚太光，且间隔时间长后再涂后道漆，可能出现后道与底漆的层间附着问题。立方石子配比，外加剂的用量是一袋，水泥的用量是六袋，密封剂一桶能喷40到55平米，具体的那要看当地的物价了，混凝土的水灰比和塌落度过是建筑工程在施工中经常要碰到的问题，对于两者的相互关系，大部分民工乃至部分施工技术人员和我们部分监理人员，不是很清楚，以为水灰比大就是塌落度大，塌落度大就是水灰比大，认为两者是一码事，其实不然。这两者之间有本质的区分，但两者之间又有相互牵连的关系。要说明这个问题，得从混凝土的配合比设计说起，现以重量比为例，配合比的计算顺序如下：
1、计算水灰比，计算公式如下：Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中：Rh为混凝土的试配强度，Rc为水泥强度，C/W为灰水比，即水灰比W/C的倒数，其中C代表水泥，W代表水，从式中可以看出，混凝土强度同水泥强度成正比，同灰水比成正比，即同水灰比成反比，（水灰比为灰水比的倒数，1÷灰水比即为水灰比，1÷水灰比即为灰水比），因此灰水比越大则水灰比越小，混凝土强度越大则水灰比越小。由此可见，在确定水灰比大小的计算中，水灰比只与混凝土强度和水泥强度两个因素有关，与塌落度的大小是没有关系的。故水灰比是根据混凝土配比强度和水泥强度计算所得，是既定的，是不能任意改变的。

2、确定塌落度，塌落度是根据混凝土浇灌部位、构件体积、钢筋密集等情况确定的，如基础工程塌落度可小一点，一般为10-30mm，柱梁工程一般为30-50mm，构件细小或者配筋密集，混凝土较难浇灌，则塌落度应适当大一点，一般可在50-90mm。

3、确定用水量，每立方混凝土的用水量是根据塌落度的大小决定的，此外，与石子粒径的大小和黄砂的粗细略有关系。粒径偏细的石子和细砂用水量略偏大，以中砂为例，石子**粒径40mm，塌落度30-50mm，每立方混凝土的用水量为180kg。关于用水量可在相关表中查得。

4、计算水泥用量，水泥用量根据每立方混凝土用水量和水灰比计算：即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比，例如水灰比为0.5，用水量为180kg，则水泥用量为180÷0.5=360kg。

5、确定每立方混凝土的容重，一般混凝土每立方容重约2400kg，强度高的略重，强度低的略轻，但偏差不是很大。

6、计算砂石总用量，砂石总用量为砼容重—用水量—水泥用量，以上述为例，砂石总用量为砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。 随着涂料技术的飞速发展，地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性。据专家介绍，由于材料性能的差异，以环氧树脂为基料得地坪涂料一直成为地坪涂料的主导。传统的溶剂型地坪涂料和无溶剂型地坪涂料基本性能优良。但其中存在着许多挥发性溶剂，对人体和环境存在不同程度的危害，另外由于传统的溶剂型涂料漆膜非常致密、透气性极差，当应用在地下潮气较重的基面时容易出现漆膜鼓泡、剥离脱落等现象。
环氧地坪涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。
环氧地坪涂料在工业地坪行业占有重要地位。是现代工业较理想的长效地坪涂料品种。水性的环氧树脂地坪漆，正在日趋成为市场趋势。

三、旧漆及油污地面比较头疼，不彻底处理好，工程质量肯定有问题，要处理好，代价太大，不知各位有何经济**的方法？就目前本人经验，对油污地面，处理方法不外以下几种：
A、铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可考虑，厚重油污要铣掉很厚一层，铣刀费无法承受，客户不如重新生浇铸地面。
B、局部油污采用烧除，有一定效果。
C、采用稀释剂清洗，这种方法不太**，表面可以洗去，里层无法去除，油污还是要泛上来。
D、用酸洗，应该**，过后还得清水冲洗，再自然干燥又需较长时间，影响工期。
对旧漆地面相对好处理一些：
①、薄层旧漆可采用一些设备商提供的金刚切削机去除；
②、较厚旧涂层可用地面铣刨机铣除。
③、如原有旧漆与基材粘结较牢，只有局部破坏，经与业主协商也可局部处理。

四、钢板平台：涂装前去油和除锈是必要的，这个可按防腐涂装的标准要求进行。
环氧地坪在涂装前进行基面处理十分重要，关系到环氧地坪地坪涂层的耐久性

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