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涂膜表面的粗糙度

　　物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关。光线射到物体表面上时，一部分会被物体吸收，一部分会发生反射和散射，还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越小，则被反射的光线越多，光泽度越高。相反，如果物体表面凹凸不平，被散射的光线增多，导致光泽度降低。

　　②涂膜的成膜过程

　　涂料涂刷在物体表面上后，通过溶剂的挥发而固化成膜（针对溶剂型涂料而言）。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段，溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制，当溶剂的各组分挥发速率差别不大时，有可能得到高光泽的表面；反之，当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时，它会使聚合物分子倾向于形成卷曲，甚至析出，变成大小不一的颗粒或团状物，涂膜表面呈现出凹凸不平。在干膜阶段，溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。此外，在涂膜的形成过程中，随溶剂的挥发，涂膜会变薄并收缩，涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。
水泥自流平基面处理——**油溃、污渍及松散物。有坑洞或凹槽处以砂浆或专用腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予以敲除或磨平，以节省用料，并提高施工质量。

2、底油处理——将泥宝底油BP-100加水以1:3稀释后，均匀涂刷在基面上。稀释后底油涂布用量每平方米约为250g（地面粗糙，吸水过强时需加强底油处理)。
密封固化剂又名混凝土密封固化剂，又称渗透型密封硬化剂。它是一种无色透明、施工方便、**、不燃、渗透力强、可**性密封混凝土的液体材料。密封固化剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、表面硬度等各种性能指标。
固化原理
混凝土密封固化剂的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。液态高渗透密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。
混凝土密封固化剂主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；紧缩混凝土毛细孔，**抑制外界污染物进入混凝土；能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀；和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。
1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，**增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。
2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，彻底解决混凝土地面的起尘问题。
3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，**阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。
4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。
3、浆料拌和——先秤量6.5公斤的水置于拌和桶内，用慢速搅拌机边搅拌边加入一包泥宝自流平水泥，直到均匀不见颗粒，成为流动性**之浆体，方可使用。如一次性拌和二包，则需加13公斤的水，先缓慢倒入**包自流平水泥，拌和均匀后，再加入第二包，直到均匀不见颗粒，方可浇注。

4、浇注--待底油半干后即可浇注浆料，以带齿推刀或刮板协助展开，并控制薄层厚度，再以放气滚筒**气泡即成高平整地坪。
　　③颜料、细料的粒度和分布

　　涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，仅有*上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3——5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。

　　除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC增大，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的增大，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。

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