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　固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
　　
　　(1)、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
　　环氧树脂地板漆由环氧树脂、固化剂、耐磨粉、消泡流平剂等物质按一定比例调和而成。环氧树脂固化物的性能特点：
(1) 耐磨性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
　　(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
　　(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
　　(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
　　(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能**的品种之一。
　　(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
　　(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
　　(2)、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。　地坪漆涂装的方法选择得当关系到涂装质量、生产批量以及涂装的经济性等因素。选择不当，即使有了优质的涂料以及良好的地坪漆施工环境及高超的地坪漆施工团队和现代化管理等，也会造成工期延误及人力、物力等不必要的损失。
金属钢板防腐涂料施工要求高，防腐耐腐蚀程度也高，多以前期对金属钢板防腐前期处理要求也就越高。

　　防腐涂料也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；

　　第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3.Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。**种Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）。这样处理的防腐涂料有ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料，耐温150℃、ZS-1034耐酸碱防腐涂料，耐温150℃、ZS-1041烟气防腐涂料，耐温800℃。

　　第二种Sa2级采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中**的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。这样的防腐涂料有ZS-711无机防腐涂料耐温400℃，极限温度550℃，ZS-722导热防腐涂料，耐温750℃，ZS-811耐高温防腐涂料，耐温800℃、ZS-811耐高温防腐涂料，耐温1700℃，适合用于800℃以上高温氧化腐蚀，不适合低温防腐。

　　第三种Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。第四种Sa3级，是工业上的**处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
　　地坪漆涂装选择的方法有很多，需要注意一些细节。例如地坪漆涂料的性能、用途和涂装特点；漆膜的厚度和层次，地坪漆涂装前的表面情况和处理方法及必备的设备和工具等；下面具体来介绍一下：

　　(1)选择喷涂的方法，这是一种普遍的工业化涂装方法，是将涂料喷涂成细小的雾滴到地面上，这样会使涂层质量均匀，提高了效率。喷涂的缺点就是地坪漆涂料损耗率很高，而且在涂装的过程中，溶剂挥发会造成对人身体的伤害。通常选用压缩空气喷涂、混气喷涂及高压无气喷涂等方法。
地下室车库出入口、自行车坡道、 旧车道改造、混凝土基面需要防滑部位。
二、止滑车道工事方案：
1、素地处理：清理原地面油污与杂质，修补孔洞、地面打磨平整。
2、底层施工：整体滚涂渗透底涂，渗入混凝土并封闭毛孔，使混凝土地面牢固整合。
3、抗压层施工：底涂干燥后整体批刮黄色止滑抗压中层；待不粘脚后按设计划线并粘贴美纹纸。
4、防滑层施工：整体喷涂绿色或其他颜色防滑面层。
5、保护层施工 防滑层初凝时揭去美纹纸，防滑层干燥时滚涂或喷涂专用罩光剂养护车道。
6、保养： 车道自然养护2—3天，方可上人行走，7天后方可车辆行使。
　　(2)*原始的地坪漆涂装方法是选用刷涂和滚涂。刷涂使用的工具有毛刷、刮子等，价格便宜，应用方便，缺点就是纯手工操作，效率低，表面平整性较差；滚涂时，地坪漆涂料容易渗透到地坪表面的孔里，因此增强了地面的附着力。

　　(3)静电喷涂利用高压静电场进行喷涂，效率高，可自动化生产，涂层质量均匀，使用于大规模生产，缺点就是地面死角不易喷涂到位，整体的保护性较差。
　　
　　(3)、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
　　
　　(4)、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
　　
　　(5)、从成本上选择。

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