景德镇环氧防静电办公室地坪哪家能做 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的耐用性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。
清理地面。在施工前要对地面进行处理，**杂质。并且对旧地面的机器设备做好保护工作。

油污**。在有油污的地方可以采用人工**，或者使用对明显的油污进行烧除。

冲洗。主要起到一个除油的作用。的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可以多推几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被溅到，需要用大量的水冲洗。

碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的，但是，的量不能大于碱洗，因为环氧地坪耐酸不耐碱。

打磨处理。使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。

干燥处理。如果通风较好的话地面一般两天就可以干了，等待干燥后就可以进行环氧地面施工，不好的情况就要一周，可以使用空调或抽湿机处理。
二、环氧树脂地坪施工基面基求
1、基础要有防水工程处理（水份低于4%）
2、混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。
3、平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差≤5mm。
4、新施工的混凝土基面养护期28天以上，旧混凝土施工前半个月内不能洗地。
三、环氧砂浆地坪工程施工工艺
1、基面处理
用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝，空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。
地坪漆施工过程把控施工过程中，首先在地坪漆材料拌合要选择混凝土的机械搅拌，CV值控制在0.15以内。并且在施工完后保证有2次抹平，这样可以减少裂缝的出现几率。

混凝土材料质量混凝土主要由水泥、骨料、水、沙石组成，要预防裂缝我们首先要从控制材料开始，水泥我们要尽量选择发热量较低的材料，砂石尽量选用2.4-3.0细度的中砂。

注意基础地面施工气候混凝土地面出现裂缝，除了材料配比之外，还个主要因素就是气候。因为混凝土地面材料导热性较差，如果温度骤降，会导致表层温度低，内部温度高，导致混凝土因为温差出现裂缝。环氧地坪漆基面主要有混凝土地面、砂浆地面、金刚砂耐磨地平面、水磨石地面等，这些地面如果出现裂缝，即便通过艾珀尔公司砂浆中涂进行修补，裂缝依旧会在日后慢慢扩展延伸，加宽加长，并且会直接作用于环氧地坪漆涂层，导致环氧地坪漆工程出现裂缝。


2、环氧底涂层涂装
对基面吸尘干净后，在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1.基层、如水泥砂浆找平层，**含水率达12%左右，基层的**含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
3、环氧中涂层涂装
在底涂固化干后（约8小时），首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补填平，再将已按比例搅拌混合好的环氧砂浆用平刀批刮，使达到初步平整；根据要求的厚度采用不同细度的刮砂工艺。

砂浆中涂固化后，使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层，使之基本平整、顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子，完全封闭砂眼和气孔。
4、环氧面涂层涂装
环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面涂装面漆2遍。

5、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
现场派驻工程技术人员现场监督，以保证工程质量及工程进度顺利完成。
四、划线辅助工程
1、施工准备清理现场
当面涂层固化，面层可进行作业后，在划线的位置将地面清理，不可开残留灰尘。
2、线条定位铺设线框
现场清理完毕，既按照甲方要求进行线条定位，定位精确；并采用美纹胶铺设线框，注意美纹胶与地面完全接触，防止划线材料外溢破坏地坪表面颜色。


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