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耐磨地坪混凝土层模板的制作与安装

根据设计要求选取相匹配的槽钢,在槽钢内侧每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽钢。此槽钢模板既可用来支模,又可作为混凝土振捣器的支座,使振捣器在槽 钢上进行**的振捣。贴墙皮处的槽钢模板,待混凝土浇筑后,把槽钢取出,然后用小型振捣机补齐。槽钢代替普通模板不仅便于工人操作,而且有利于标高和尺寸 的控制。
自流平地坪漆是无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。具有高洁净、绿色环保、光泽度高、漆膜强韧耐磨等优良特性。

环氧自流平施工前需要清理基面，它有一定的基面要求，例如：强度必须达到C25，地面要求平整，且要作断水处理，不能有积水，还要求干净、密实等。为了要达到这些要求，所以基面处理成了不可或缺的一道工序。

一般的混凝土基面大面积就采用地面磨削机进行打磨，小面积或墙角采用手工打磨，要保证地表面没有水泥渣等附着物；如果地面比较光滑，硬度和强度也比较好的话就采用喷砂机整体打磨，使基面形成均匀粗糙面，利于涂层附着。

如果地面是平整的话，一般采用酸洗法和机械方法。

酸洗法一般用来处理油污地面，先用盐将混凝土表面清洗干净，浓度为10~15%较适宜，等到地面没有气泡产生就用大量的水冲洗，也可以配合毛刷使用。运用酸洗法可以**的**泥浆层，地面的粗糙都也会变得比较细致。

机械法适合场地比较大的使用。首先将地表面如出来的颗粒用喷砂机或者电磨机处理掉，使表面的附着面积增加，再用吸尘机将杂物**。如果表面存在凹坑，可以用环氧砂浆或者腻子修补
4.2.2 行走式振捣器的制作与操作

1)行走式振捣器的制作。行走式振捣器利用钢管的强度、滚动特性,振捣器的振捣特性,电机的转动、传输特性,选用钢管、振捣器和电机为部件,并**、合理 的组拼。首先,用槽钢制成固定架体,与钢管连接;其次,在钢管一侧固定,便于钢管和传输电机连接;再次,将振捣电机固定在架体上,使振捣器、架体和钢 管一起振动;**,将控制装置固定在架体上。此外钢管与架体间用一小钢管传输,便于电机转动的传输和钢管对地面平整度的操作。2)行走式振捣器的操作。施 工时操作很简单,只需一人控制振捣器控制装置的振捣器开关和电机的前进、后退开关即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振捣,以便于耐磨层施工。涂装地坪漆膜干燥后，底漆脱离基底隆起或面漆脱离底漆隆起，里面有气体或液体，呈不均匀分布。
在环氧地坪漆涂装作业时，未干的漆膜遭到淋雨，或在潮湿的底材上涂漆，底层漆与面漆不配套，漆膜受到酸碱和热的作用是引起漆膜肿胀的原因。
首先，要严格执行底材干燥和表面处理的环氧地坪漆涂装规定，在腻子或漆膜完全干燥的情况下再施工涂装。地坪漆涂装时，要用无污染的抹布抹漆膜或用干燥空气喷吹漆膜一遍，以去除水汽或微节露水才施工。要选择配套腻子和配套底漆，忌用虫胶底漆和酸固化底漆。 环氧树脂地坪漆漆膜出现肿胀后，只能把已出现问题的漆膜打磨去掉，选择底面漆配套的二道底漆涂装干燥后，再重新涂装面漆。
由于丙烯酸树脂地坪漆色浅、耐候、保色、快干和有一定的耐腐蚀性。近年来，常形成单组分常温型木器家具漆。在环氧树脂地坪漆涂装过程中，这类漆也常出现漆膜肿胀，漆膜不平整、光泽不均匀、渗色、漆膜起皱、漆膜色包、发花等现象。外加剂

优选萘系减水剂Na2SO4含量小于5％，高浓度的FND，掺量控制在胶凝材料总量的1％～2％，于水泥应有良好的相溶性，各项技术指标均符合现行国家标准的规定。

3、高强商品混凝土配合比优化设计

与普通商品混凝土相比较，高强高性能商品混凝土在强度、耐久性、和易性方面的要求较高，相应的原材料种类以及性能增多，其配合比设计相对比较复杂。传统的配合比设计方法已经不再适用，所以目前必须探索适用于高强高性能商品混凝土配合比设计的优化方法。

3.1、高强高性能商品混凝土的主要性能及其影响因素

工作性

工作性是新拌商品混凝土的重要性能，是指新拌商品混凝土在一定的施工条件下，便于搅拌、运输及浇筑等施工操作，同时能获得质量均匀、密实的商品混凝土的性能。工作性在搅拌时体现为各种组成材料易于均匀混合；在运输过程中体现为新拌拌合物不离析、稀稠程度不发生变化；在浇筑过程中体现为易于浇捣和振实，能够流满模板；在硬化过程中体现为能够保证水泥充分水化以及水泥石与骨料粘结性能。由此可见，商品混凝土的工作性是一项综合性能，它包括流动性、黏聚性和保水性三方面性能要求。

4.2.3 耐磨地坪耐磨层施工工艺

1)基层浇筑混凝土,振浆要充分(不低于5 mm)。振浆后,混凝土泌水要均匀。2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果表明:当混凝土浇筑后3 h~5 h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后进行耐磨层操作为**时机。3)耐磨层具体操作如下: a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地 撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障 耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7 d。


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