浦江非金属耐磨学校地坪施工***400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

热熔划线常见的缺陷：
1、人工失误：由于施工人员的失误导致划线车和样线没有对齐出现误差。
2、样线出错：没有考虑好道路本身的宽度，导致实际线距和样线不一。
3、地面杂物：施工前没有对地面杂物进行清理造成施工时的困难。
4、接缝处质量差：在热熔涂料用完要重新加涂料的过程中，新旧涂料会存在接缝处，为了防止接缝不齐，直接在上一标段上进行搭接，这样会导致降低接缝质量降低
怎样解决：地面强度
影响环氧树脂地坪底漆使用量的*主要因素是地坪施工基面的粘结强度进而影响整体的强度。施工环氧地坪漆一般要求混凝土地面的强度大于C25，较好的地面中底漆用量一般在0.05~0.2kg/m2，若地面强度过低，地面疏松，易起砂，则环氧自流平地坪底漆的使用量则会根据实际环境跟情况而改变用量.有机类地坪涂料*早由德国于自20世纪30年代开始研发，主要是由树脂、颜料、溶剂等制成。现代工业对地坪提出了越来越严格的要求，如食品、医药等工业要求地坪不起灰，无有害挥发物，干净无尘；机械工业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧，即使局部损坏也容易维修；机床、仪器仪表等工业车间地面常受到各种油类侵蚀渗漏，难以彻底**，要求地坪耐油性好；化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。此外，现代化车间、**住宅小区以及家庭地坪应平坦、亮丽、色彩丰富，给人们创造一个良好的工作和生活环境。由于溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放，所以国外地坪涂料已逐渐过渡到以无溶剂系统为主，而溶剂型系统已非常少。
2·国内有机类地坪涂料行业概况
相比国外工业发达国家，我国地坪涂料行业起步较晚。但随着改革开放政策的实施，国外地坪涂料产品大量地进入我国，由于其材料与施工性能俱佳，一度受到建筑界的青睐。我国地坪涂料的生产与应用技术发展起步于经济发展较快的长三角与珠三角地区，自20世纪90年代末才开始进入北方地区并逐步被接受与认同，进入此行业的企业也逐渐增多。现代化的厂房、车间、仓库、物流中心、超市、展馆、车库、停车场等场合，绝大多数均采用了地坪涂料产品作为地面装饰。国内地坪涂料以环氧类为主，且仍以溶剂型环氧为主(约占总量的70%~80%)，作为*早应用于地坪的材料之一，环氧树脂类产品的技术*成熟且用量**。
此外，如果地坪施工基面强度低，但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度，则环氧地坪质量较差。如果地坪上有叉车等重物时，环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。
因此，在环氧砂浆地坪施工时，一定要保证底漆的涂布量适量。如果地面整体强度过低，则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层，或者有条件的可重新进行地面改造，详情可咨询武汉菲凡士建材有限公司技术部，这样可以减少不必要得成本损耗。
2.地面磨损程度
新旧地面，当然磨损程度不一样，旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同，其地面的损坏程度也跟着不一样，有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题，因此在施工环氧底涂之前一定要对进行地面的修补，密封固化剂对裂缝及坑洞修复及地面平整度的控制都相当的有必要。当对于一个比较新的地面，其地面强度及凭证度较好时，一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范围，对于旧地面就得根据实际情况有专业得施工人员进行良好得控制.
a.提高人工施工的稳定性和准确性，有坡度的地方要从坡下向上施工，注意控制划线车的车速保持一致。方法：把混凝土表面灰尘、污物清洗干净，用清水充分润湿混凝土表面，待表面开始干燥并且没有积水时，使用拖布或低压喷洒方式喷洒混凝土密封固化剂。这样可以提高地面的硬度及密实度，使地面不再起灰起砂。
直接增强地面光泽度参照一下方法：
1、使用磨光机（175-300RPM），用目数为400的树脂金刚石打模块从两个方向对表面进行磨光处理，再用目数为800的树脂金刚石打磨块的地面抛光机在两个方向对表面进行抛光处理，这是干式抛光方法。
使用安装尼龙刷的重型自动地面擦洗机对地面进行干式打光处理，在两个方向连续打光以获取高的光泽度。
2、使用安装黑色抛光垫的地面磨光机从两个方向对混凝土地面进行磨光处理。
使用安装红色抛光垫的抛光机从两个方向对混凝土地面进行抛光处理。
b.在做样线时建议10-20m做一次间距的画线，特别是转弯处。
c.施工前要将地面清理干净。
d.在上一标段末端铺一薄铁板或薄胶带，涂敷后及时将铁板或胶带连同标线一起揭下，两段标线形成对接，效果会有所提高。抹刀痕迹：用抹刀抹，在表面硬化后留下痕迹
形成原因：涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练
应对方法：检查颜料、填料、树脂的配料比，特别要注意粘性，伸展性好的稠状液，流平性好；对于合格的环氧涂料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。
2、涂抹接头：在加工面的接头部分有明显的不均匀性
形成原因：接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练
应对方法：尽量减少环氧涂料涂抹的时间差，要强化施工人员的施工技术
3、颜色不匀：环氧面层颜色浓淡不均
形成原因：颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好
应对方法：尽量选择性抽接的的颜、涂料，控制研磨细度
除上述几类现象要注意外，使用过程中，环氧地坪涂膜的其它变化也要引起足够重视。
(1)变色:阳光晒得特别严重的地方易泛黄。
(2)磨损:经常有人员、货物等通行多的情况下发生。
(3)刮痕:意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹)，划痕太深应及时修补，否则影响其周围涂膜的附着力。
(4)软化:经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。

资讯来源：<联系电话:400-0709-910>