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漆面发霉变色这种问题多发生在潮湿的油漆表面，如水汽凝结在玻璃或金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用**剂，照说明书的指示处理发霉的部位，待霉菌杀死后，将表面清洗干净，然后再重新上漆。如果漆膜失去光泽进行以下方法处理：固化收缩率小
环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成或羟基与不饱和基团的加成聚合,固化时不产生小分子挥发物;环氧树脂本身具有仲羟基,再加上环氧基团固化时派生的部分残留羟基,它们的氢键缔合作用使分子排列紧密,因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中**的品种之一,一般为1%~2%.相对地,酚醛树脂的收缩率为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%.如果选用适当的填料可使收缩率降至0.2%左右.线膨胀系数也很小,一般为6×10_℃,所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂.
漆膜失去光泽的原因是未上地坪底漆，或底漆及中层漆未干就直接罩面漆，结果有光漆被吸收而失去光泽。有地坪漆的罩光漆的质量不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆。要特别注意的是，不要在潮湿的环境下进行施工，如果太潮湿了，地坪漆膜干后，同样没有更好的光泽。
地坪漆基面诊断方式
一、新浇筑的水泥基础地面
1、对混凝土基础及面层的技术要求
　 A、采用至少3000psi混凝土浇筑，使地面结构强度能达到C30以上。
　 B、在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。
　 C、水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得撒放素灰（非常重要）。
　 D、面层完工后，需干燥、保养28天（冬季可适当缩短至20天），其中洒水养护时间要求保持面层湿润至少14天（冬天可缩短至5天左右）。环氧地坪漆施工时，经测定基础含水率降至8%以内方可施工。
　 E、一楼地面，混凝土基础中**做防潮层。
　　F、环氧树脂地坪涂装前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺允许空间小于3mm。地坪牢固、结实、不起壳、不起粉、不起砂。
2、对混凝土基础及面层的诊断
A、浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础地面：直接按照各种相应涂装系统的正常涂装工艺进行施工作业。
B、轻微烧浆、翻砂的水泥基础地面：主要表现为强度达不到要求或者经中力度摩擦可使沙石脱落。出现这种情况，建议先使用封闭底漆进行基础地面的封闭处理，待其强度、PH值达到要求后再进行环氧地面涂装。
C、严重烧浆、翻砂、**的水泥基础地面：主要表现为强度达不到要求或者经轻微摩擦可使沙石扬灰、层间脱落。出现这种情况，必须要先彻底**松动、脱落部分，然后用渗透型水泥基础修复封闭底漆对原问题地面进行补强作业。待其强度、PH值达到要求后再进行环氧地面涂装。工艺性好
环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型.能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体分的粉末涂料及水性涂料等环保型涂料.能溶于多种溶剂,树脂的溶解性随分子量的增加而降低,酮类、酯类、醚醇类和氯化烃类是环氧树脂的溶剂,对环氧树脂有很好的溶解力.芳烃和醇类不是环氧树脂的溶剂,单色芳烃和醇类混合后,即可作为中分子量树脂的溶剂.

（5）优良的电绝缘性
优良环氧树脂是热固性树脂中介电性能**的品种之一.
（6）稳定性好,耐化学药品性优良
不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质.只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年.超期后若检验合格仍可使用.环氧固化物具有优良的化学稳定性.其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂.因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆,又因环氧树脂固化物呈三维网状结构,且能耐油类等的侵蚀,大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等.
环氧固化物的耐热性一般为80~100.C.环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高.
环氧树脂也存在一些缺点,比如耐候性差,环氧树脂中一般含有芳香醚键,固化物经日光照射后易降解断链,所以通常的双酚A型环氧树脂固化物在户外日晒,易失去光泽,逐渐粉化,因此不宜用作户外的面漆.另外,环氧树脂低温固化性能差,一般需在10℃以上固化,在10℃以下则固化缓慢,对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便.
二、旧水泥基础地面
1、浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础地面：没有被油污污染、强酸、强碱腐蚀，可直接按各种相应涂装系统的正常涂装工艺进行施工作业。
2、油污污染，强酸、强碱腐蚀过的水泥地面：必须彻底**各种污垢，用专用清洗剂进行清理，使其达到涂装前要求。如果油污渗透到水泥基层过深，清理过后还需要通过物理加固方法对地面进行处理使其强度、PH值达到涂装要求。
三、涂装过油漆的水泥基础地面
1、不明油漆涂装过的地面：必须先彻底铲除原涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
2、已涂装过环氧树脂地坪漆的地面：经检查如确定原涂装层与水泥基础仍然牢固，经过打磨和吸尘后，可直接进行环氧涂装翻新。
原漆膜附着力差，而且发生起泡、龟裂、甚至脱层等弊病的地面，必须先彻底铲除原涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
四、水磨石、瓷砖等类型的地面翻新：
　　经强度打磨、吸尘后，采用专用的界面处理剂或者用强附着力砂浆进行处理。

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