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振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;
f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
5、路面切缝、填缝：
透水混凝土路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：
a. 缩缝面层间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层;
b. 胀缝面层间距≤12m或18m，缝宽20-30mm，缝深贯穿至整个面层;
c. 伸缩缝基层间距≤6m，缝宽20-30㎜，缝深贯穿至整个基层;
d. 与其它工作面(基础不同)、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配砂石层;与路缘石的交接处同样设置横向胀缝，透水砼浇筑前采用4㎜泡沫板对路缘石内立面进行粘贴。
e. 使用挤塑板对素色基层部分进行填充，彩色面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。
6、喷涂封闭剂：
以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂，刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层;透水混凝土强度符合要求后方可通行使用。彩色防滑路面不仅对景观美化和道路安全方面有着明显的改进，同时因其面层耐磨耗，可以对普通路面起到延长寿命的作用。彩色防滑路面的引入，对改善我国交通恶化的现状，有着积极深远的意义。
1、施工步骤
(1)路面清理(包括清理路面污渍，找平)
(2)用胶带界定施工区域
(3)粘合剂的搅拌、摊铺
(4)防滑骨料的撒布和回收
(5)路面清理
2、温度和湿度：15℃以上为佳，路面应保持干燥，下雨施工暂缓。
3、材料的存放
(1)粘合剂基料和**剂须存放在室内，不可放在户外暴晒或风吹雨打。否则是影响产品质量。(2)骨料须存放在有上盖通风的地方。
4、施工前地面的清理和注意事项
(1)施工前, 用打磨机打磨要施工的路面，再撒粒径为0.5毫米的骨料填缝后用扫帚打扫干净。路面有油污,
可以用去油污剂或洗洁剂清洗路面,或用钢丝球打磨地面。灰尘用吹气机打扫。
(2)路面必须是干燥的。
5、粘合剂施工
施工现场基料的**剂随施工车，骨料放置在工作区内的紧急停车带。
(1)粘合剂搅拌首先把胶桶放置在施工车下，从不同的桶内按1：1的比例放出基料和**剂至胶桶内，混合物为粘合剂。用电动搅拌机上下搅拌粘合剂大约2分钟,
确保所有混合物完全搅拌均匀。
7、特殊天气条件下的施工： 对环氧防静电地坪表面电阻、系统电阻检测时需要注意以下两种因素的影响：
A、温湿度对环氧防静电地坪的影响
随着温度湿度的升高，测量的环氧防静电地坪介质电阻值要减小;表面电阻对湿度比较敏感，而体积电阻则对温度比较敏感。环境温度的增加，环氧防静电地坪表面容易吸附形成水膜，促使表面泄漏增大，如果地坪材料是吸湿性的，还会使体电导电流大增。温度升高，地坪介质材料的吸附电流和电导电流会相应增大点。如介质材料在70℃时的电阻值只有20℃时电阻值的1/10，而相对湿度增大10%，对易吸潮的地坪介质材料来说，其电阻值大约要降低1个数量级。
B、温度对对环氧防静电地坪表面电阻的影响
上述推荐的读数时间可能不够，对系统电阻小的(<10的6次方Ω)5 秒的读数时间又足足有余，为既考虑读取数据时间不宜太长，否则现场测试取点多，耗费时间太长，工作效率低，又考虑读取时间太短，操作需要时间来不及，仪表且也有响应时间。
测量完后如果需第二次测量，必须将电极间进行短接，使电极上的带电电荷和极化电荷释放掉，方可开始下一次测量。而短接时间长短，要视地坪材质和施加电压大小面定。但一般至少短接1分钟以上为宜
在雨季经常会遇到雨水天气，雨天施工应做好以下的措施。
a. 准备正常**施工面积的塑料布或彩条布。
b. 防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工。

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