改善电弧炉的冶炼指标势在必行

        在交流电弧炉三个冷区的炉壁上安装可伸缩氧燃烧嘴，熔化期向熔池喷人氧气和煤粉或重油、柴油、天然气等燃料，使冷区的温度尽快提高，促进了炉料的同步熔化和熔池温度的均匀化。由于电弧炉熔化期占全部冶炼时间的65%以上，其电能消耗占全部冶炼电耗的70%左右，因此使用氧燃烧嘴后，可以缩短熔化期，改善电弧炉的冶炼指标。

         近代电弧炉炼钢大量使用氧气，有的甚至达到45 ／t，冶炼周期可缩短至40～60 min。现代电弧炉炼钢过程中，水冷超音速氧枪已广泛地用于助熔、脱碳和炉内供氧操作中。近几年电炉炼钢出现了一种新氧即聚流氧枪。可以使用河南破碎机进行作业。与超音速氧枪相比，聚流氧具有氧气长度长、吸人空气少、射流发散少、衰减慢和射流冲击力大等优点。

         1982年，世界上**台用于实际生产的直流电弧炉在外国制造，其结构的特点是只有1根炉顶石墨电极和炉底电极。直流电没有集肤效应和邻近效应，因此在石墨电极和导电体截面中电流的分布是均匀的，从而可以减少这些部件的尺寸和重量。全部电流都要通过炉顶中心的单电极，为此应用电流密度大的超高功率石墨电极。