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金刚砂硬化耐磨地坪验收
一、颜色：色彩均匀，不分色。
二、巴氏硬度：≥75
三、磨坑长度(耐磨性)：≤25mm
四、抗压强度：7天后：≥70Mpa　　28天后：≥80Mpa
五、地面平整度：2m直尺检查时的允许偏差：4mm地坪基层及面层具体做法为：1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm厚细砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝土面层及3mm厚耐磨粉。
2、工程特点和施工重点分析合理选定恰当伸缩量的缝隙极为重要，缝隙越大伸缩装置越容易遭破坏。采用的缝隙过大或过小，以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。即使是连续桥面，在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面，设置接缝，或用较软的铺装层来吸收裂缝，或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下，如不设置考虑适应竖直变位的构造，也容易产生缺陷，引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向，即使伸缩量小，也存在挠度差大的问题，因此，在伸缩装置构造上要给予重视。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置，与桥面板的固定、结合往往不够充分，效果不甚理想，一般构造尺寸较小、刚度不足，而且对新材料的特征、配合等研究不够深入，所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现象，虽然在一些钢制伸缩缝装置中，对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为容易清扫的型式，或在整个缝隙中灌注填人防水材料的实用型式。对与桥面的雨水，一般应在伸缩装置附近设集中排水口;对不在日常养护作多次涂漆的构件上，设计上应采用优质耐久的防护材料作**的处理。对一般道路、室内外地坪或坡度较缓的混凝土压花工程，采取现浇混凝土压花表面直接 压花的施工方法;对坡度较陡的混凝土压花或砌石表面，如挡土墙外露面等，现场压花有困难时，也可采取预制混凝土压花板贴面的施工方法。为了保证施工质量，** 限度地体现压花工艺的优越性，应尽量采取现浇混凝土表面直接压花的方法。
唐徕渠西门桥一上海路段设计边坡1：1.5，砌护为20cm厚 C20混凝土压花现浇，拉模施工，每个浇注块尺寸5m?5m。在作景观设计时，曾考虑采用现场压制和预制压花板贴面两种方法。预制压花板厚5 cm，可在预制厂集中制作，待渠道边坡混凝土压花浇注完毕且达到一定强度后再用M10水泥砂浆贴面。由于渠道边坡位于水位变动区，如果采取预制贴面的方法，一 旦预制压花板与现浇混凝土粘结不牢固，水流将会对装饰层淘刷，造成装饰层剥离，影响渠道美观和耐久性能。采取现场压制的方法，装饰层和混凝土结构层能很好 地结合为一个整体，不会发生装饰层剥离等现象，因此，渠道边坡采用现浇混凝土表面直接压花的方法施工。渠道顶部挡土墙临水面位于水上，而且为直立面，故采 取预制压花板贴面的方法施工。预制压花板厚5 cm，用10mm厚M10水泥砂浆与现浇混凝土压花粘结。考虑到与唐徕公园周围景观的协调一致，装饰层采用淡灰仿蘑菇状条石图案。
在场地三通一 平及边坡修整后，首先进行浆砌石大脚基础施工。砌石基础全部砌筑完毕或砌筑一个单元后，拉模就位开始浇注混凝土压花。混凝土要求震捣密实，表面抹平，无须收 光。待混凝土压花初凝且达到一定强度(以能承受人的重量而无明显压痕为准)后，在混凝土压花表面撒颜色粉。颜色粉掺合在水泥砂浆中，均匀铺在现浇混凝土表面，厚度 约10mm。之后，在其上撒脱模粉，然后用事先选好的塑胶模板印制图案。模板要拼接整齐，防止漏压、叠压等现象，同时，要求模板受力均匀，以使压花表面纹 路自然，凹凸有致。对压过的面层尚须线条修补，以获得**的视觉效果。以上工序施工完毕一到两天后，用清水对装饰层面进行2—3遍冲洗，现出彩色混凝土面层的图案和颜色。为了提高装饰层的耐磨性能，防止褪色，同时也为了营造石材的质感，清洗后的面层还需刷特制的保护层液体。经过以上工序，一个单元混凝土及 其面层压花施工宣告结束，可进行下一单元施工。预制压花板的施工工艺流程与现浇压花基本相同。
1、纵向接缝的间距按路面宽度在3.0～5.0m确定，横向接缝的间距为4～6m;面层伸缩缝须与结构缝位置一致，缝内填嵌柔性材料，采用弹性材料填缝时，不能采用热流性材料，填缝材料应采用类似定性的橡树塑胶材料等。在浇筑混凝土前，施工面与路沿石，水电井等相连接时，先将道路两侧路沿石预设膨胀材料。
2、透水混凝土面层施工长度超过30m或与其它构造物连接处(如侧沟、建筑物、窨井、铺面的连锁砌块、沥青铺面)应设置胀缝。
3、透水混凝土孔隙率较大，路面切割深度为(1/3～1/2)路面厚度
4、切缝时间宜为混凝土强度达到设计要求的50%(一般为3天)
2.1 厂房所在位置位于古秦淮河冲击层，表面较松散，中间夹杂大量淤泥和砖石等建筑垃圾，经设计和质检部门认定须进行换、填土。现场平均挖土深度约1m，填土约1.6m.如何确保分层回填后的地坪基层土方压实度满足设计要求，防止出现不均匀沉降，是地坪施工的一个重点。
2.2 混凝土混合料的搅拌
由于钢纤维两端带钩，容易在搅拌时结团或分布不均，进而影响工程质量。所以确保合理的配合比和搅拌工艺是至关重要的。
2.3 混凝土面层水平度的控制
地坪表面平整度误差要求在3mm内，水平度要求高，如何控制面层的平整度是施工的另一个重点。
2.4 防止地面裂缝
由于厂房地坪浇注面积较大，厂房长195m，宽108.9m，设计未设计变形缝，地坪施工前，由我单位提出，经设计、建设、监理单位研究，分别在长度方向的（1）、（12）、（14）、（23）轴和宽度方向的（A）、（M）轴墙体一侧留置膨胀缝，施工时混凝土采用分仓浇注，膨胀缝之间**单块浇注长度达108.9m.如何防止地面裂缝，是工程中的重中之重。
3、施工工艺
3.1 地坪换、填土
基础混凝土垫层底标高为-2.6m， 换填厚度达1.6m.回填时严格控制填土的含水率，使其保持在**含水状态，回填土每30cm虚铺一层，用15T压路机碾压6遍，压路机行驶速度25— 30米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm.每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于0.92.柱基周围无碾压的部位，用电动打夯机人工配合夯实。为确保厂房地坪下土体稳定，在厂房边轴线以外2m范围内均需进行素土回填。

资讯来源：4000709910