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基层的地下渗透的潮湿气体。

从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，**干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起泡重要因素。

随着昼夜和季节的大气温度在不断地变化，或渐渐升高，或渐渐降低。包内的水气冷凝结成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的环氧层有一定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。待第二天升温时，由于包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。当鼓包发展到一定大小，由于基层渐干，断了“水源”，也有因包大而扁平，减少了向上的撕开力，有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降，环氧层所受的拉力时大时小，使环氧层产生疲劳和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先破坏。直接破坏环氧层的美观、无尘净化屋的封闭性能和耐用年限。必须针对工程实际情况，采取措施防止水泡的产生。

解决环氧层起水泡的产生，又主要是解决环氧地板施工中的“三怕”(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。


2.采取措施防止水泡：

(1)在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于20MPa，进行环氧施工。

(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。 施工质量控制

底材处理

喷涂聚脲有非常快的反应速度，因此表面处理对聚脲工程的成败有很大影响。据不完全统计，聚脲工程的失败大约80%与底材处理不当有关。

混凝土底材具有多孔、透气、透水且表面强度低等特点。这种多孔性会使很多污染物渗透进来，如果这些污染物没有清理掉，就会对聚脲工程造成极大的影响。而表面强度低会呈现一个脆弱的粘合界面，可能导致涂层脱落。这些问题是造成聚脲与底材分离的潜在因素。所以，必须**混凝土表面的浮浆和污染物，而且要修补混凝土表面的凹坑。

混凝土基材的处理，首先要抛丸或打磨，增加粗糙度以提高附着力。然后修补表面的孔洞和裂缝。****灰尘，施工一道封闭底漆。混凝土基材宜采用强度高、渗透性好的底漆，常用的品种有聚氨酯、环氧树脂或丙烯酸树脂体系。
喷涂聚脲弹性体技术的发展经历了聚氨酯、聚氨酯/脲和聚脲三个阶段。以上三种体系的A组份是基本相同的，均为芳香族或脂肪族的预聚物和半预聚物，区别在于B组份。喷涂聚氨酯的B组份由端羟基树脂和端羟基扩链剂组成，并含有用于提高反应活性的催化剂；喷涂聚氨酯/脲的B组份既可以是端羟基树脂，也可以是端胺基树脂和胺扩链剂组成，一般含有用于提高反应活性的催化剂。而喷涂聚脲的B组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，并且不含任何羟基成分和催化剂。

由于端氨基化合物与异组分的反应活性极高，无需任何催化剂，即可在室温或低温下瞬间完成反应，见图1，从而**地克服了聚氨酯弹性体在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡、造成材料性能急剧下降的致命缺点。

喷涂聚脲防水涂料及其典型应用

喷涂聚脲技术优势

与传统的防水材料相比，喷涂聚脲防水涂料具有以下优点：

1）**固含量，无挥发性有机物，符合环保要求；

2）不含催化剂，快速固化，可在各类曲面上喷涂成型而不产生流挂现象；

3）对温度和湿气不敏感，施工时受环境湿度、温度的影响很小；

4）一次施工厚度可从1毫米到几厘米，克服了以往多次施工的弊端，缩短了施工周期；

5）优异的物理性能，如抗拉强度、撕裂强度、伸长率、耐磨性、耐穿刺等。尤其是高伸长率使其具有良好的裂缝追随性，可**地保护有裂纹的混凝土基材；

6）优异的防腐性能，可耐受大部分酸、碱、盐、海水等腐蚀介质的长期浸泡；

7）整体无接缝、涂层致密，防水效果优异；

8）对各种底材附着力高且持久，不开裂、不脱落。

美国聚脲发展协会曾做过一个调查，结果表明：60%喷涂聚脲应用于混凝土防护，5%应用于屋面防水工程。而混凝土防护工程中大部分应用是混凝土防水，包括高速公路防水、隧道防水、建筑防水、水池防水等，也包括一些含有腐蚀介质的混凝土底材的防水应用，如污水处理池等[4]。

聚脲体系的选择

选择聚脲首先要考虑是采用脂肪族聚脲体系还是芳香族聚脲体系，因为这两种体系的耐老化性能有很大的差别。芳香族体系的聚脲具有非常优异的物理机械性能，较高的性/价比，但芳香族二异容易受到紫外线照射而变色，甚至降解。脂肪族聚脲的成本相对昂贵，但它的耐紫外线性能和颜色稳定性是非常优异的。芳香族聚脲颜色泛黄有两个原因：一是在波长约340纳米的范围内，刺激芳香发色团生成Photo-Fries反应产物，如初级芳族胺。另一种是在波长为330～400纳米的范围内，进一步将初始的Photo-Fries反应产物进行感光氧化作用生成含有的苯醌二酰亚胺（如图1）。因此，芳香族聚脲在曝露场合下应用时会出现变黄、粉化、力学强度下降等现象。这种现象对于聚脲薄涂层更为明显。添加合适的抗氧剂和紫外光稳定剂可以延长芳香族聚脲涂层的使用寿命。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。

(5)在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

(6)总之防水材料在选用上必须，具备以下几点，1)抗渗不透气性;2)抗压性，强度大于20MPa;3)和地面有**的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。

防水层在施工完工后3天内不得上人,保护好成品。

资讯来源：4000709910