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混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。
地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后**表面的灰尘、浮渣；
地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；
混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。
2.3 使用抛丸机对地坪进行表面处理。
要求：彻底**地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净至无明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。
2.4 聚氨酯渗透封闭层﹙底涂层﹚处理
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。
将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。
2.5 施工缝处理
先彻底**施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）
彻底**施工缝间的杂物，直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。
使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。
填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。**次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌，其深度为距地坪表面下凹约2mm左右。待其固化后再进行第三次填嵌，第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
2.6 聚氨酯中涂层施工
使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工4遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。**一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净至无颗粒后才能进行下道工序操作。关于收光不好，**严重地面的处理方法：
收光可分为人工收光和机械收光两种，人工收光的地面平整度不好，不均匀，有严重的刮伤现象，机械收光的平整度好，收光面平整均匀，当地面收光不好，养护又不及时或者养护期不够，水泥的养护期一般是28天，没有达到的就会出现收光面坏掉起粉的现象，收光面坏掉也叫**，一般处理这种地面我们采用的方法是，先用10#的砂磨片打磨，把地面的粉尘打掉，抛光，抛光工艺案树脂磨片50#，150#，300#，500#，1000#，2000#，3000#打磨。
五， 关于没有收光，地面平整度不好的处理方法：
没有收光，就是地面还是原混凝土状态，地面平整度不怎么好，这种地面建议做水磨，做完后用基面强化剂处理，1:5的比例兑水泼洒在地面上，保持地面湿润2.5小时，然后用吸尘器洗干净地面（做水磨后可抛光液可不抛光）。
六， 关于用脚一撮就起砂起尘地面的处理方法：
经常遇到的地面就是这类地面，用脚一撮就起砂的地面，针对这种地面很多人很**，因为这类问题*难解决，用打磨机一打就掉砂，越打越深，基本上可以认为要从新做混凝土的地面，我们采取的方法是，先用水冲洗地面，然后基面强化剂1:10兑水，泼洒在地面上，等待2小时候再用50#砂磨片打磨，打磨后在按1:5兑水施工 ，不可打磨出光泽度。
七， 关于地面坑洼的处理方法：
坑洼不管是做什么都是一个挑战，而坑洼修补的方法就是开V型漕，填补快干水泥，然后施工环氧，pvc、硅pu，密封固化，基面强化。
八， 关于叉车行走所导致的起砂起粉现象的处理：
很多工厂地面由于走叉车地面深陷了下去，或者走叉车时灰尘太大，是要处理的现象之一，也是很多厂方担心的问题，要处理这类问题首先就是选择渗透高，*少要达到5个毫米以上的强化剂，一般都采用基面强化剂处理，处理完成后不在起灰，整个车间都是无尘化，没有刮伤现象的发生，不比环氧。
2.7 聚氨酯面涂层施工
使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。
要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。**遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。
2.8 涂层保养期
面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。

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