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塑胶跑道施工分为若干工序，塑胶跑道只有正确施工，才能保证塑胶跑道铺装达到要求，通过合理的维护才能延长塑胶跑道的使用寿命。Ahonesty 华诚拥有塑胶跑道施工专业队伍，除了完善的施工方案外，还可以根据现场场地、气候及使用要求调整塑胶跑道原材料的配比，使塑胶跑道质量更好，使用寿命更长。 *常见混凝土碱集料反应就是碱硅酸盐反应：混凝土集料（砂、石）中具有碱活性的二氧化硅与混凝土孔隙中的可溶性碱性溶液（如KOH、NaOH、LiOH等）发生化学反应，生成吸水性硅酸盐凝胶，吸水后发生体积膨胀*终导致混凝土地面开裂出现龟裂纹，其反应式为：2ROH+nSiO2——R2O.nSiO2.H2O。
混凝土发生碱集料反应必需具备三个条件：混凝土中的碱含量、集料的碱活性、潮湿环境，这三个条件缺一不可。那么，混凝土地面或金刚砂耐磨地面在那些条件下容易出现这种碱集料反应引起的龟裂纹呢？
1、碱性混凝土密封固化剂的使用
现在市面上的单组份的混凝土固化剂，包括所谓的钠基、钾基、锂基等，也包括一些号称是国外进口的材料，其主要成份就是碱金属硅酸盐或是经过改性的碱金属硅酸盐，作用原理也基本一样：主要和水泥水化的副产物氢氧化钙发生化学反应生成二氧化硅凝胶来堵塞混凝土内部的微孔，通过这种方式起到密封、增硬的作用。而混凝土中碱含量是碱集料反应发生的一个必要条件，所以，碱性的混凝土密封固化剂的使用，刚好创造了这种条件。虽然混凝土密封固化剂可以密封、增硬混凝土地面或水泥基的金刚砂地面，但也很容易引起混凝土的碱集料反应，从
而直接导致地面因膨胀出现龟裂纹。双组份的混凝土密封固化剂（一种组份为碱性，另一种为酸性）聚氨酯塑胶材料的施工过程中*怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般**在上午九点以后正式铺设，塑胶跑道铺设。
胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，第11届亚运会北郊比赛场塑胶跑道主赛区为保证厚度，误差控制为正差，故平均厚度在14MM以上。
防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。
为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。
被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平则可以避免这种龟裂纹的发生。
2、混凝土或金刚砂地面中骨料的碱活性
含活性二氧化硅的岩石分布很广，因此普通混凝土中所用砂、石也很容易含有活性的二氧化硅。*严重的一个问题是现在混凝土密封固化剂的施工方法往往需要先施工金刚砂耐磨地面，尤其是需要彩色地面的时候，金刚砂耐磨地面根据所含的骨料不同，可分为非金属骨料（即石英砂骨料）、金刚砂骨料（严格来讲应该是碳化硅，但现在为了节约成本，很多都用铜矿渣或铁矿渣代替）和合金骨料三种。其中的非金属骨料，也就是石英砂骨料，其主要成分就是二氧化硅，因此，往往在使用了石英砂骨料的耐磨地面上施工单组份混凝土密封固化剂后，往往*容易出现龟裂纹。
3、使用环境是否潮湿，温度是否较高
使用了混凝土密封固化剂的混凝土地面或是金刚砂耐磨地面，如果长时间处于高湿的环境中使用，则会加速碱集料反应的进行，因为水是混凝土碱集料反应不可缺少的一个条件。另外，长期处理较高温度的环境，也会加速碱集料反应。
综上所述，要避免碱集料反应对混凝土密封固化剂地面造成的危害，可以从以下几方面注意：
1、普通混凝土、水泥砂浆或金刚砂耐磨地面材料尽量使用不含碱集料反应活性成份的砂、石，尽量使用低碱水泥。
2、金刚砂耐磨地面尽量不要使用非金属骨料即石英砂骨料，而使用不生锈的金属骨料，尤其是高湿环境下使用的地面。
3、使用双组份的混凝土密封固化剂，这种混凝土密封固化剂一般分两次施工，**次施工碱性的甲组份，第二次施工酸性的乙组份，这样就可以很地中和**留在地面中的碱性，从而避免碱集料反应的发生。其使用寿命真正可达20年之久。
塑胶跑道施工一般工序：
**场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。
用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净。
用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地。
取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。
基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。
将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求。
待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。
根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位。

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