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另外水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用；环氧地面脱皮、起泡、损坏等。据专家介绍，备用方案是把原有的地面铣刨，做水泥自流平地坪，再在上面上混凝土密封固化剂，优点：能承受重压；可以做出不同的颜色；经久耐用、耐磨、防尘、易清洁。环氧砂浆地坪漆施工方法： 石材养护花岗石、大理石等石材的一般贴附方法是先在砼墙面或地面涂抹砂浆，然后在石材上涂密封剂再贴附。但由于砼和水泥砂浆中含有的氢氧化钙和钙会析出石材表面，产生润斑和白霜，严重损害其美观。还有，嵌入石材内的金属件会因遇水生锈，在石材表面形成锈斑。
为防止这类污染，常在石材内面涂上有机硅防水剂、聚合物水泥砂浆、乳液树脂、环氧树脂等，虽能收到一定的防护效果，但也存在以下不足：
1、采用有机硅防水剂处理，石材与砼、砂浆被贴面不能形成密封层，无法**抑制白霜析出物和润斑; 水磨石是一种水泥形人造石材，具有密度大、硬度高、耐磨、不生尘、不易剥落等物理性能和实特点。随着天然装饰建材业的兴起,天然大理石，花岗岩虽然也要经常清洗抛光，而且容易产生病变，但它的华丽外观更能体现其商业价值，因此成为了建筑装饰行业的**。普通水磨石市场竞争力日趋下减。究起原因：
1.普通水磨石是靠清洗和表面打腊抛光才能获得短时间内较好的表面效果，而且要每天坚持。
2.普通水磨石一般施工粗糙。
3.水磨石的使用者，因其价廉而不被重视，缺乏日常清洗保养，从而造成其表面及粗糙又肮脏。
4.水磨石的日常清洗打腊工作复杂而难操作，且成本较高。
2、采用聚合物水泥处理，不仅材料自身含有白霜成分，而且水渗透率大，防护效果也不理想;水性环氧地坪漆施工方法：
水性环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。
1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应平均，
厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，
用镘刀将其平均涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。面层实干需要24H，在这期间应进行封锁，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用（25℃为准，低温时需适度延长）
3、采用乳液树脂处理，干燥时易受到气候条件的影响，而且其亲水性成份(如分散剂、增稠剂等)含量较大，耐水性和耐久性存在问题;
4、采用环氧树脂处理，虽能**防止泛霜和润斑，但施工性差，还易刺激皮肤。
1、基层处理：
**地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，
则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后**砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，
若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。
对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，
基层素地要有防水层（原有素地已施工）。


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