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环氧树脂地坪漆施工时的环境要求：A、基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；B、空气中湿度：在85%以上应停止施工；C、施工温度：低于5℃应选用特殊配方。
2、环氧树脂地坪漆保养维护：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，措施如下： 混凝土是由水泥、砂石填充料经水化过程形成的建筑材料，与钢材不同，新浇注的混凝土表面呈碱性，与金属材料相比其力学强度要差很多，具有多孔性，同时孔隙中又含有水分。如果不经过处理就进行涂装或树脂防腐蚀工程，则这些碱性物质、毛孔、表面的油污物以及水分等都会影响到防腐蚀层的粘结。
含水率和混凝土保养的时间和条件有莫大的关系。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼面两周养护期就够了，水泥砂浆地面则需要至少三周的时间，冬季，雨季养护期应长一些，一般至少需要一个月的时间。对于中涂层，传统涂装有时采用白水泥加白乳胶加砂拌合后用于找平地面，但该中涂层强度差，不耐重压和冲击。易起层脱落；有的也采用普通环氧树脂加固化剂加砂拌合后找平，但由于环氧树脂和固化剂粘度高，往往还需加入溶剂，一方面加重环境污染，另一方面由于加入溶剂，当中涂层较厚时，溶剂不易挥发，干燥慢。且固化收缩率大，易造成中涂层开裂，且该种中涂砂浆可使用时间短（易很快凝胶固化），施工不便。我司环氧中涂砂浆，只需加入合适粒径的石英砂拌合后使用。固化物收缩率低，不开裂，十分适合于地面凹坑的修补。固化物强度高，附着力强，专用于面漆涂装前基材表面找平同时极大提高地坪耐磨、耐压、耐冲击和防腐性能。对于面漆，我公司有环氧地坪面漆和聚氨酯地坪面漆外，适合于厚涂的环氧自流平地坪涂料，防静电地坪涂料，耐磨耐压耐化学腐蚀地坪涂料等等。这样可根据客户要求、基材状况等选用*适合的地坪涂料品种。
三 涂装方式有了较大创新
传统的地坪涂装多采用喷、刷或辊的方式施工，祥和涂料公司根据据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式。
总之，我公司专业的地坪涂料和涂装技术和普通地坪涂装相比，能极大提高地坪工程质量和地坪使用寿命外，还能适应各种基材状况，更能满足客户不同要求。
当混凝土含水率超出规定时，甚至有浮水时，应排除水分，干燥处理后方可进行防腐蚀施工。排除水分的方法主要有以下几种：
1.通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促使混凝土中水分进一步挥发。
2.降低空气中的露点湿度：用脱水减湿剂、**器或引进室外空气等方法除去空气中的水汽。
3加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水）会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。
①凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）；要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。
⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍?吸尽灰尘?修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。
科学的地坪涂装十分重视基材处理，并采用专业的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得优异地坪工程的前提，采用专业地坪磨削机处理地面有以下优点：
⑴ 可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。
⑵ 由于专业设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。
⑶ 可局部对地面进行磨平。
(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。
二 涂料的选择不同
传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。
我公司使用的专用环氧地坪封闭底漆有以下作用：
① 渗透性强，封闭性能优异，封闭基材孔隙，可提高基底强度，为后道涂装提供良好表面。
② 对基底具有优异的附着力。
③ 涂层耐碱、耐酸、耐水性能优异，与面层配套性好。
②凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；
③拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；
④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑；
⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。


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