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体表面积和毛糙度增加，更易于使之与混凝土粘结，一体性好，不容易崩裂、起砂。

3、多孔隙构造。易化解、吸收冲击力，因此抗冲击和耐磨性有了极大的提高。（从物理学上讲，入角大是冲击，入角小是摩擦，一般先冲击后摩擦，比较容易起砂)。

4、具备较好的抗油渗、很好的防锈蚀和耐碱性。合金骨料经过双重高复合处理，使水泥（碱性）对骨料不做侵蚀性氧化反应，具有抗油渗、防锈蚀的特点。一般金属骨料不具备该功能，同类一般金属骨料两三年内遇油或水侵泡容易生锈，产生膨胀、崩裂、起砂和出现黄斑等现象。产品正常情况下，一般10年内不会发生上述现象。环境湿度的干燥速度，对涂层的质量有很大的影响。在高湿度条件下，可能会早场涂膜泛白。还可能会造成涂膜回粘，因此，**是湿度低于75%的通风戒指条件下，涂膜是更容易干燥。但风速不宜太大，否则会影响涂层的质量。
环氧地板漆材料粘合剂性能差，超高硬度材料薄膜表面将引导底漆后经常会减少与砂光滑叶片涂层或涂层刨花之间附加力性能的效果。

　　2、基础表面处理不佳或者太光滑是环氧地坪起皮的致命伤，苏州环氧地坪漆涂装前被涂物基础表面上有油污、蜡，水汽、灰尘和化学药品等产品。或表面油漆前预处理工作间隔时间太长后涂层表面应干净，并应立即涂料施工。

　　3、技术好的施工人员是环氧树脂地板的关键项目，如果不适当的施工技术人员不能控制施工现场将会出现大量的潜在质量，如:材料的性能和和施工基础地面信环境的估测，施工环境温度高涂装面积大，注意到大量的材料比例，材料还没有建设将会所有的地板漆膜不流平或表面粗糙，分层是质量问题。

　　4、缺乏经验，施工人员在施工期间的努力无法控制规模，就会出现不均匀涂层或涂层厚度太厚，不是工作到下一个流程，会导致上涂层不干、脱层等问题。

　　环氧地坪表面剥落是主要的基础和环氧树脂涂层附着力差效应导致涂层脱落，防止环氧地板漆从粘结表面剥落，这些原因会影响材料和胶粘剂，之前的基础的基本材料地面太顺利将削弱附着力，环氧材料选择不当施工人员技术的配套建设的环境因素会导致贫穷或地板表面剥落。联系：4oo-o7o9-91o要充分考虑自然环境，气候的温、湿度和素地(基础地面)的现实条件如经济耐用，使用年限长，工作中便于清洁维护，减少传统地面弊端。普通地板有缝易涨裂易粉蚀。另外就是考虑对周围的人和环境是否做到生态环保。

　　2、机械环境和化学环境是特殊条件应考虑的，机械设备生产及使用的区域要考虑地面面临的冲击度，磨损度和是否超重负载荷，车辆使用情况。使用其它种类地面达不到环氧地坪系列装饰的效果。在抗酸碱性、油污等溶剂侵蚀的化学环境中，地坪装饰性能更为突出。

　　3、无论是工厂车间还是室外场地，我们对于地面的**靓丽都不能不考虑，就要从颜色、亮度、纹理、光泽度上推陈出新，这就是考虑做地坪装饰的外观好处。

　　4、还有一些特殊型地面，需要防滑、防爆、导电、弹性等预防设施，以往的地面也用特殊的物质做过处理，不但造价高，还没有达到完**果，然而地坪涂装就能很好的解决这些安全问题。

　　5、无论做什么样的地面处理，我们都会先做预算。实际上地坪装饰要比其它地面等设施的使用范围广泛。
　　2、温度过低或过高会影响影片的质量，所以应选择适宜的天气施工。光照对常温干燥也有很大的帮助，紫外光聚合具有明显的效果，但也可能损害涂层，要把握好度很重要。
　在环氧地坪施工中，一般施工过程是分为面漆层、中涂层和底漆层。面漆层能够抵抗车辆等的摩擦隔绝外界腐蚀性物质的侵入，底漆层可以密封混凝土的空隙，防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪。中涂层也叫中间涂层,是介于底漆与面漆之间的涂层。对于这三种涂层的作用接下来就来给大家介绍下吧！

　　中涂层的具体作用主要有以下几点：

　　1、增加地坪厚度。在底漆和面漆完工后，耐磨性不高。较厚的环氧地坪工程有一定弹性，舒适性强。

　　2、降低成本。因为中涂层主要作用是增加涂层的厚度及耐磨性，不需要抵抗外界物质的侵蚀，实际要求可以降低一点。而且中涂层看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。而且增加中涂层后，耐磨性增强，可以减少后期的维护费用。

　　3、增强地面的耐磨性能。环氧地坪漆固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，这是由环氧地坪漆的性质决定的。但因为是成膜，那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，可以提高环氧地坪工程的耐磨性能，延长地坪工程的使用年限。
三、主要性能和指标

1、性能

l 地坪具有极高硬度且有韧性，

l 防静电，不产生碰击火花，防爆，可用于易燃易爆的生产场所，

l 表面密度大，抗渗性好，防锈蚀，

l 适宜的颗粒和配级，可以满足从光滑到防滑要求的地面，

l 可以配置各种色彩，达到分区要求，

l 与混凝土地坪同步施工，减少一个施工周期。

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