上海南汇区水性环氧树脂厂房旧老地面翻新改造 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

胺类固化剂是环氧地坪涂料的主要固化剂，这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。各种固化剂中，脂肪胺与环氧树脂反应迅速，放热量大，涂膜交联密度高，抗化学腐蚀性能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善，但最终涂膜的交联结构与脂肪胺相似，玻璃化温度高，脆性大，主要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。
脂环胺及其加成物的许多性能较脂肪胺及其加成物有较大提高，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期，其玻璃化温度仍较高，主要用作无溶剂环氧地面涂料的固化剂。
聚酰胺固化剂综合性能优良，分子内长链烃具有很好的内增塑作用，使涂膜柔软、耐冲击，酰胺键提供了更大的粘附性、润湿性、剥离强度和对潮湿表面的容忍度。耐化学府性较其他胺固化剂下降，但仍保持很高的韧性，广泛用作溶剂型环氧地面涂料的固化剂。
聚酰胺与环氧的混溶性不好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好，游离胺含量低，较标准聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，因而目前大多数环氧地面涂料都选用聚酰胺加成物作为地面涂料固化剂。
稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂。主要作用是降低树脂胶液黏度，同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。
1)非活性稀释剂本身不参与固化反应，仅达到物理混合和减低黏度的目的。一般加入量为树脂重量的5％一15％，在树脂固化时，会有部分逸出，从而增加树脂的收缩率，降低粘结力、机械强度及热变形温度，严重时甚至会产生气孔。溶剂型环氧地面涂料使用时应特别注意。垂直变形 在温度为 10～40℃之间时，面层表面的垂直变形应该在 0.6～1.8mm 之间。 在测量时，如果跑道表面的温度超出这个范围，那么得到的结果可能是由于 温度原因，可以参照标准的温度—垂直变形曲线进行必要的修正。因为在起 跳区和助跑道的尽头，一般表面较厚，所以所测得的数据可能会超出上述范 围。

8.摩擦力 面层表面在潮湿无气孔时，任何地方的摩擦系数不得低于 0.5。注意这个数值 相当于 TRRL 机器上的刻度读数 47。 滑动摩擦系数按下面公式进行计算： E=0.30×D/V 这里：D=相应的摩擦阻力（牛顿米） V=正常动力

9.拉伸性能 无孔的面层表面拉伸力是 0.5MPa，有孔的面层表面是 0.4MPa，所有 的塑胶表面在断裂处，最少拉伸性是 40%。

10.颜色 当使用 Merhuen 颜色手册进行评估时，面层表面的颜色必须统一，并肯与手 册中某一特定的颜色一致，如果场地表面被设计成多种颜色，那么每一种颜 色都必须与手册中某一颜色一致。 方法：对于不同颜色的位置，在颜色手册中应有明确的评价。如果场地的各 个部分同样的颜色区别起来有困难，则应在手册中注明。对于位置的评价，在场地的图纸中记录下来的位置和测量，也要评价。

11.排水 当水完全淹没场地后， 允许经过 20 分钟的排水要求没有一处面层表面残留水 的深度超过面层的表面厚度。

12. 验收 场地没有气泡，裂缝，分层等现象。

方法：对塑胶表面进行彻底的检查，并在图纸上标出这些不完善处，拍成照 片，用图示说明这些测试报告。 、胶的技术指标色彩丰富，质感强烈，现代装饰风格．
2.地面整体无缝，还可根据需要制作图案，并与地面一题化，外观高雅豪华．
3.石英石圆砂粒整合成型，具抗划伤，抗重压，抗冲击等优异性能．
4.强度高，硬度大，具优异耐磨性．
5.洁净防尘，其水密性表面可经受高压冲洗或蒸汽清洁，易清洁维护．
6.具有突出的防滑功能和优异的耐水，防水，耐酸碱等化学性能．
7.使用寿命长．
8.无放射性污染，无有害气体释放，为绿色环保产品
施工厚度在：3.0mm、5.0mm
2)活性稀释剂的种类及使用。活性稀释剂具有环氧基，能参与环氧树脂的环氧固化反应，所以并无逸出之弊。
对固化后树脂无太多的影响，同时还往往起着增韧作用，在配方中增韧剂的用量可以减少或不用。但加入活性稀释剂时固化剂应相应增加用量。
洁净耐磨地面涂料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜，为防止非活性溶剂挥发而产生涂抹膜陷，多选用了活性稀释剂，制成无(挥发)溶剂型自流平涂料，同时也符合环保绿色涂料要求，进一步改善了施工条件。
稀释剂用量过多，对性能也有一定的影响。由于稀释剂本身是短链分子，碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成，影响了成膜物的主要性能。

资讯来源：4000709910