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影响防腐效果的常见因素影响重防腐地坪漆涂层防腐效果的因素，除了与重防腐地坪漆本身的质量、品种有关外，还与底材表面处理的质量高低、施工工艺、涂层厚度、设备的使用维护等诸多因素有关。要想取得较好的防腐效果，必须将各方面因素考虑齐全，任何一项达不到要求，控制不当，都可能造成涂层缺陷，导致防*，造成经济损失和浪费。只有根据被保护设施、设备和厂房所处的环境条件，设计科学合理的防腐蚀方案，选用优质的重防腐地坪漆品种，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐蚀效果。 地坪空气喷涂是目前地坪涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在25％～35％左右。 联系：4oo-o7o9-91oGB50209-2002<建筑地面工程施工质量验收规范> 附录A 不发生火花（防爆的）建筑地面材料及其制品不发火性的试验方法 A.1 不发火性的定义：1.1 当所有材料与金属或石块等坚硬物体发生磨擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发火性。 A.2 试验方法 A.2.1 试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。 试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600—1000r/min，并在暗室内检查其分离火花的能力。检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行磨擦，磨擦时应加10—20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。 A.2.2 粗骨料的试验。从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。被选出的试件，应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。每个试件重50—250g，准确度达到1g。 试验时也应在完全黑暗的房间内进行。每个试件在砂轮上磨擦时，应加以10—20N的压力，将试件任意部分接触砂轮后，仔细观察试件与砂轮磨擦的地方，有无火花发生。 必须在每个试件上磨掉不少于20 g后，才能结束试验。 在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。 A.2.3 粉状骨料的试验。粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。 A.2.4 不发火水泥砂浆、水磨石和水泥混凝土的试验。主要试验方法同本节。 说明：本附录主要满足本规范第5.7节不发火（防爆）面层中第5.7.4条所规定采用的A.1不发火性的定义和A.2试验方法的参考资料，以指导试验
空气喷涂方法的施工质量主要决定于地坪漆的黏度、工作压力、喷嘴与物面的距离，以及操作者的技术熟练程度。据专家介绍，为了获得光滑、平整、均匀一致的涂层，喷漆时一定要注意掌握正确的操作方法，不然就会出现故障。例如，喷枪漏气、喷雾不良、枪身漏料等现象。下面就这些空气喷涂故障分析一下。
空气喷涂故障产生原因：
1、喷枪漏气。产生漏气的原因是由于滚珠与气孔没有密封或者喷嘴没有扭紧。
2、喷雾不良。这是*常见的一种故障，有很多因素都会导致喷雾不良，例如，地坪涂料的黏度过大；储漆罐的涂料用完；压缩空气压力过低；出漆量过大；压缩空气内含有水分等。
3、枪身漏料。针阀后端的填料失效；压紧螺母太松；喷嘴压紧螺母松或者针形阀磨损都会导致枪身漏料。
空气喷涂故障的解决方法：
a.处理喷枪漏气只需要用砂蜡将滚珠与气孔周围研磨光滑即可。如果是松了，只需要扭紧喷嘴，注意接口处的链接就好。
b.对付喷雾不良，可以适当加入一些稀释剂；也可以填充地坪漆；要注意调整并保持压力；压力过大的话要注意减压；放掉压缩空气气包内的积水。
c.枪身漏料可以更换填料或是扭紧螺母又或是以砂、蜡研磨直到它紧密。
选择优质的重防腐地坪漆根据被保护设施、设备和厂房所处的环境条件，寻找出腐蚀的主要因素，有针对性地选择优质重防腐地坪漆，是提高重防腐涂层防腐性能的重要条件。当您选择重防腐地坪漆时，一般需要考虑下列四个因素：
1、选择符合工程条件的配套体系：包括环境状况、涂装方法、使用周期等。
2、对影响涂层寿命的主要因素：包括环境状况、重防腐地坪漆性能、底材表面处理、涂装厚度、涂装道数等。
3、涂层外观要求：按照被涂物的使用目的和使用环境，选择中涂漆和面漆的色彩。
4、考虑防腐经济性：如根据防腐费用及耐用年限等，选择适宜的重防腐地坪漆和涂装方法。

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