义乌东阳环氧自流平工厂地面地坪划线 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

地坪漆施工前的基面处理:检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款；
1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。 　　
2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。 　　将拌和后的粘合剂均匀涂刮至干燥的底层表面，并等待1min 使粘合剂自由流平，保证施工区域内粘合剂的平整均匀，粘合剂使用率根据底层表面的结构深度及孔隙分布情况来决定。平整密实的表面，使用率不低于1.35kg/m2，通常控制在1.6-2.3kg/m2。表面越粗糙，使用率越大，为了易于拌和，可对粘合剂的各个组分进行加热，加热温度易于拌和，当洒布在底层表面的粘合剂冷却后撒布石料。
3.3 撒布石料联系：4oo-o7o9-91o每两道漆层之间的施工间隔时刻为：8小时/12小时/24小时。
涂装地上根底需求及处置计划
基层外表需求
1、需求水泥基面牢固、健壮、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，**混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先浇筑混凝土层，则需求砂
浆层的厚度不低于4cm ，叉车道则需求更厚一些。
2、需求外表不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。需求 A、优质水泥。 B、新浇筑水泥砂浆层要充沛保养。
3、需求地上平整性不大于涂装需求厚度；水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、外表枯燥，含水量小于8%,切记水泥地上保养期往后出场施工前,不能用水冲洗或拖把清洁。
5、地坪外表的PH值应在 6.0 ~ 8.0 ；地上无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
6、斜度应符合设计需求，答应偏差值为斜度的 2% ，并且不大于 30mm 。
基面查看与预备
不管新旧厂房，施工基面都是地板的根底。详细的查看与分折对于断定如何处置施工基面极为重要。涂层和施工基面之间的粘接有必要是耐久的，这就需求施工之前有必要确保基面枯燥、健壮并且干净、没有残留物和其它污染物。
丈量抗压强度
工业地板的抗压强度不应低于 25N/mm2(3500psi) ，为满足某些承重需求，还可能需求更高的强度，主张运用反弹仪做多个点的丈量，或许**取芯块样品对其抗压强度进行实测
粘结剂涂刮工序完成后，均匀地撒铺石料，撒铺的石料应能全部覆盖粘结剂，撒铺后的石料表面不可进行任何形式碾压，挤压，踩压，使用率为6~8kg/m2。
**层石料用于均匀抛撒或用撒布机具人工均匀低速撒铺，**层石料均匀撒铺后，再人工或机具大面积撒铺，并把粘合剂整体掩盖，局部不平整，不均匀，人工用木刷轻力找平。
铺撒完石料后，约10~20min 内把施工区域封闭胶速揭掉，时间长短视温度而定，中岙板缝间的窄封闭胶带应在3~7min 内揭掉，并再缝内均匀撒铺一层石料，增强整体美观。
3.4 养生
常温下3H，养生期间不允许任何车辆或其他荷载进入处理过的区域，如在温度降低时，适当增加树脂粘合剂的养生时间，通常在4-6H。
3.5 清扫表面并开放交通
养生结束后,多余的石料彻底**干净，然后开放交通。
3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。 　　
4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。 　　
5、底层地面须有防水隔离层。 　　
第二：修理基面 　　
1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。 　　
2、对小量油污污染处用等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。 　　
3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。

资讯来源：4000709910