义乌东阳耐磨型环氧工厂地面地坪划线400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

全铺张浇筑细石砼，用平板振动器振捣，边、柱、墙角混凝土表面用刮尺刮平，随后用小型整平机，直接跨在两侧槽钢模具上且可以自由移动。
钢筋单层双向网片（ 4@200），钢筋直径比较小，整体刚度小，仅用钢筋垫块或钢筋马登来保证保护层难达到效果，而钢筋网片的作用是防止混凝土表面产生裂缝，所以在混凝土初凝前1 小时左右放置钢筋网片，较好的解决了钢筋网片人为的踩踏，保证钢筋网片的作用。
6.7 耐磨面层施工合理选定恰当伸缩量的缝隙极为重要，缝隙越大伸缩装置越容易遭破坏。采用的缝隙过大或过小，以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。即使是连续桥面， 在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面，设置接缝，或用较软的铺装层来吸收裂缝，或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下， 如不设置考虑适应竖直变位的构造，也容易产生缺陷，引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向，即使伸缩量小，也存在挠度差大的问题，因此，在伸缩装置构造上要给予重 视。联系：4oo-o7o9-91o水磨石地面是用不低于325号普通水泥，或白水泥和粗细均匀的石子(粒径在4一12毫米)搅拌打磨而成的人造仿石地面。这是一种比较普便采用的居室地面装饰方式，原材料价格低，施工工艺简单，装饰。现浇水磨石地面是用大理石等中等硬度石料的石屑与水泥拌合，形成水泥石屑浆，经浇抹硬结磨光而成。预制水磨石地坪则是使用厂家生产好的具有固定尺寸厚度的水磨石地板，在进行铺设。
现浇水磨石地面的常规做法是先用10-15mm厚1:3水泥砂浆打底、找平，按设计图采用1:1水泥砂浆固定分格条（玻璃条、铜条或铝条等），再用1:2-1:2.5水泥石渣浆抹面，浇水养护约一周后用磨石机磨光，再用草酸清洗，打蜡保护。其中分格的作用是为了将地面划分成面积较小的区格，减少开裂的可能，分格条形成的图案增加了地面的美观，同时也方便了维修。
预制水磨石地坪： 1 基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。
2 定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列，确定各种水磨石板所需块数，绘制施工大样图。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置，与桥面板的固定、结合往往不够充 分，效果不甚理想，一般构造尺寸较小、刚度不足，而且对新材料的特征、配合等研究不够深入，所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现 象，虽然在一些钢制伸缩缝装置中，对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为容易清扫的型式，或在整个缝隙中灌注填人防水材料的实用型式。 对与桥面的雨水，一般应在伸缩装置附近设集中排水口;对不在日常养护作多次涂漆的构件上，设计上应采用优质耐久的防护材料作处理。
1、纵向接缝的间距按路面宽度在3.0～5.0m确定，横向接缝的间距为4～6m;面层伸缩缝须与结构缝位置一致，缝内填嵌柔性材料，采用弹性材料 填缝时，不能采用热流性材料，填缝材料应采用类似定性的橡树塑胶材料等。在浇筑混凝土前，施工面与路沿石，水电井等相连接时，先将道路两侧路沿石预设膨胀 材料。
2、透水混凝土面层施工长度超过30m或与其它构造物连接处(如侧沟、建筑物、窨井、铺面的连锁砌块、沥青铺面)应设置胀缝。
3、透水混凝土孔隙率较大，路面切割深度为(1/3～1/2)路面厚度
4、切缝时间宜为混凝土强度达到设计要求的50%(一般为3天)
混凝土进入初凝阶段时，以人在混凝土上走无脚印为准，混凝土表面较软时使用研磨机（安装圆盘）进行作业，将表面砂浆层搓打均匀（提浆）。如混凝土表面出现浮浆，应使用圆盘机械均匀地将混凝土表面浮浆层破坏掉。当混凝土初凝后，混凝土表面的水渍消失和混凝土有足够的硬度可以承受磨光机的操作时开始撒料，用机械研磨压光，上机时间应根据混凝土坍落度、气温等因素而定。在初磨期间应用2m 靠尺随机反复检查，工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。
将规定用量的耐磨材料按标高线，用手工分两次均匀地撒布在初凝的混凝土表面上。次撒布材料的60%，待耐磨材料吸收水分变暗后，采用圆盘机械进行1-2 次压磨，使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第二次撒布作业（余下约40%材料），撒布材料的方向与次垂直，保证材料撒布的均匀性。

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