义乌东阳导静电环氧工厂地面地坪划线 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

工业地坪漆通常采用下面的方法：控制涂膜厚度，工业地坪漆对于硝基这样的低固体含量的涂料的施工，应尽量避免工业地坪漆厚涂，以免收缩应力过大损及附着力或产生开裂。环氧地坪漆涂料中使用纤维素的黏度越高，施工时涂料的固含量越低，体积收缩越大，在这种高黏度型号纤维素体系中，稀释剂宜增加真溶剂比例，降低环氧地坪漆涂料黏度以提高涂料固含量。工业地坪漆避免使用变形的基材，控制基材的含水量，防止水分散失变形。
工业地坪漆开裂的产生原因：工业地坪漆由于环氧地坪漆黏度高，施工时通常含固量比较低，干燥收缩大引发开裂；施工工业地坪漆湿涂膜太厚收缩大也会开裂；底材太疏松或底材变形产生应力引发开裂，底材干燥不充分、含水量大，在存放过程中水分散失，工业地坪漆基材收缩等引起开裂。 水性环氧地坪的透气原理分析：联系：4oo-o7o9-91o13mm透气式塑胶跑道铺设施工方法：
是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。
　　工艺简图：
　　清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。
　　2. 施工方案的说明
　　（1）配料、搅拌：
　　1、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
　　2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。
　　对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
　　3、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
　　4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
　　5、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
　　6、黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。
　　7、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。不饱和聚酯胶粘剂具有以下优点：
1、粘度低，易浸润所要粘接材料的表面。
2、粘接强度较高，胶层硬度大。
3、颜色较浅，透明性好。
4、电绝缘性好，耐磨性、耐热性较好。
5、工艺性好，操作方便，室温或加温均能固化。
6、配制容易，价格低谦。
7、固化时不产生副产物，因此只需接触压力。
二、不饱和聚酯胶粘剂也存在以下缺点：
1、如加入固化剂比例过大，容易造成胶层脆性大，抗冲击性差。
2、固化时存在一定的收缩率，甚至开裂。
3、耐湿热老化性差。
固化剂分子首先和环氧树脂分散相粒子的表面接触发生固化反应，随着固化反应的进行，环氧树脂分散相的分子质量和玻璃化温度逐渐提高，使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢，这就意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少，内部交联密度也较低。同时随着固化反应的进行，环氧树脂分散相粒子逐渐变硬，粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。因而与溶剂型环氧树脂地坪涂料相比，水性环氧树脂地坪涂料很难形成均相、完全固化的地坪漆涂膜。这样地坪漆膜不是很致密，再加上较高的颜基比，使得地坪漆膜中存留较多开放的微孔。
这些微孔的半径＜10^-2ｍ，这些小孔无法产生毛细作用，只有气态水分子才能通过这些孔，因而地坪漆膜具有优良的单向透气性，即地下的水汽能以分子形式透过地坪漆膜，而地坪漆膜表面的水是缔合形式的水，粒径较大，难以透过地坪漆膜向下渗透。而传统的溶剂型地坪涂料中的树脂和固化剂都以分子形式处于溶液中，体系是均相体系，因此固化十分完全，漆膜非常致密，透气性极差，当应用在地下潮气较重的基面时，由于地下水汽的上升对地坪漆膜产生渗透压力，当这个渗透压力大于地坪漆膜与基层问的附着力时，地坪漆膜被水汽压力顶起，表现为地坪漆膜鼓泡、剥离。

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