普陀松江环氧树脂耐磨车库地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

在混凝土结构层凝结前进行人工撒5kg/m2 绿色金刚砂。
1）**次撒料：**次撒布时间按照施工经验，在混凝土初凝时当人踩在混凝土面上仅能鞋底陷下去时开始撒布金刚砂。撒料人员根据混凝土浇筑工作面选择运料通道，将工作面划分区域，根据用量和面积将该区域金刚砂材料一次搬运到位，**次撒料用量为总量60%，先撒边角部位，保证用料准确，然后抛撒大面积，撒料厚薄一致。撒料量出手位距混凝土面20~30cm，沿垂直方向直线出手，展料长度3m 左右，宽度约20cm，然后距15cm 左右按顺序依次撒料，分条分仓分块浇捣时可3~4m为一跨，逐垮后退撒料。
2）**次圆盘镘磨（提浆）作业：待撒布的金刚砂吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后，抹光机上人操作进行大面积镘磨压实，机械操作人员沿与金刚砂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次，以保证提浆的均匀性，同时保证颜色的均匀。边角及管道墙角由人工用钢质抹刀镘磨抹光，并对接处平顺过度。 环氧树脂是一种热塑性低聚物，性能一般。除用作聚氯乙烯的稳定剂等之外，没有多少直接使用价值。然而它分子中的环氧基和经基是环氧树脂固化反应的活性中心。可与多种活性官能团发生反应，进行交联固化或改性。当它与固化剂进行固化反应形成三维交联网络结构后，则呈现出一系列优异的性能，从而具有**的实用价值。所以环氧树脂的化学反应性能是环氧树脂应用的基础、核心。环氧树脂在固化过程中的行为及固化物的性能取决于环氧树脂的性能、固化剂和其他助剂的性能以及它们与树脂之间的相互影响及合理配合，此外还和它们的固化历程有密切关系，而这些又取决于它们的分子结构。
3）表面再次找平：采用铝合金6m 刮杠，在地坪表面横向和纵向进行两次找平。
4）第二次撒料：待金刚砂材料硬化到一定程度后进行第二次撒料，第二次撒料工序同**次撒料工序，用量为总量40%，撒料方向与**次撒料垂直。第二次撒布时间按照施工经验是在**次镘磨完成后0.5~1 小时之后开始。
5）第二次圆盘镘磨（提浆）作业：待撒布的金刚砂吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后，进行第二次圆盘镘磨作业。第二次圆盘镘磨作业工序同**次圆盘镘磨作业，镘磨时抹光机的角度变化应视混凝土的硬化情况进行调整。联系：4oo-o7o9-91o
6）圆盘作业：机械操作工人负责大面积压实抹光，抹工负责边角及管道墙角等机械收不到部位的的压实打抹。镘磨时抹光机的角度变化应视混凝土的硬化情况进行调整。机械磨光时安排专人与金钢砂地面打磨人员配合，即先用3m 的铝合金直尺检测地面平整度，地面偏高的地方打磨时间长一点，然后再用铝合金直尺检测，存在问题再进行打磨，反复以上操作，控制金钢砂地面平整度。涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨，据中国环氧树脂行业协会专家介绍。为保证细度、提高分散效率还加入了分散类助剂，所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂：一是分散剂，另一个助剂是消泡剂。地面涂料中颜料、填料含量高、黏度相对较高，通常分散时分散效率低且易产生浮色、发花现象，须加入湿润分散剂加以改善；聚氨酯颜类分散剂有理想的润湿、降黏、分散、反浮色、反发花作用，还可起到提高涂膜光泽、促进流平、防止涂料沉淀等作用。
无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂，流平剂是一种助剂。由于环氧树脂耐磨地面涂料溶剂含量少。涂料的黏度高、外表张力大且施工后对底材湿润性差又流平性不佳，涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针孔等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的外表张力、延长流动时间、提高流平性能。中国环氧树脂行业协会专家表示，流平剂宜选用丙烯酸共聚物类，其外表张力较低与环氧树脂相容性有限，可在短时间
7）收光作业：根据地坪的硬化情况，待用手使劲下压地坪无明显变化时，将抹光机摘掉金属圆盘，用抹刀直接收光，收光时按照先慢后快，先横后纵的方式进行。**用手工抹刀将局部露砂眼的地方找浆修补。抹工负责边角及管道墙角等机械收不到部位的收光。
8）表面养护：金刚砂地面面层施工后待地面能上人行走不留痕迹时（6 小时后）安排专人进行刷涂养护剂，24小时后进行浇水养护7 天。
9）表面割缝：48 小时后及时安排人员弹线割缝，用机械切割机割伸缩缝（以柱子为分割线为准），割缝面积按规范小于6×6=36m2。本工程分割缝间距按柱距实际情况控制在3~4m。分割缝深度为混凝土垫层厚度三分之一。

资讯来源：4000709910