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基层施工工艺流程：结合工程实际，基层施工工艺流程为：地面管道施工→素土回填土→回填土载荷试验→无集料回填施工→基层钢筋绑扎→边模板安装→混凝土浇筑→养护→分割缝切割。
2.基层施工技术要点
2.1 根据现场实际情况和施工工艺要求，无集料垫层采用分段施工。无集料垫层顺序原则上按先远后近、先里后外的施工顺序。
2.2 钢筋采用12@150 双层双向的钢筋，钢筋绑扎时钢丝尾向内，上下钢筋间采用12@l500 通长钢筋马凳。钢筋网片为5980mm×5980mm，在现场绑扎定位。 地面是建筑物里面使用频率**的，因而很容易受损坏，由于受到工艺技术的限制许多旧地面（如环氧，金刚砂，水磨石，地板砖，水泥地面等）逐渐暴露出其缺陷，出现了不同形式和程度的问题，故到一定程度，需要翻新。
旧地面存在的问题
1、环氧地面
　　 广泛用于电子电器、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装等要求有耐腐蚀、表面光洁、装饰性强、防尘要求的行业。但环氧地面耐磨性、抗压性、抗折性较差使用3-5年后会出现不同程度的脱皮、起泡、磨损，损坏后只能大面积修复，修复成本较高，影响正常生产营业。
2、金刚砂旧地面和水泥地面联系：4oo-o7o9-91o撒布耐磨料。依据浇筑板块面积，计算好耐磨料用量(约为0.4kg／m2)，将规定用量2／3 的耐磨料按标划好的板块面积均匀撒布在初凝的混凝土表面上，耐磨材料吸收一定水分后，采用机械进行镘磨，**层耐磨材料硬化到一定阶段，进行第二次撒布(1／3 材料)，撒布方向应与**次垂直。撒布材料投入施工时机，必须掌握混凝土凝结性能，组织人员及时投入硬化剂撒料及后续施工。投人时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，造成起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。
2撒布质量要求。硬化剂用量要足量，撒料厚薄一致。撒布方向分明，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。抛撒时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染。
3 镘磨作业。机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。使用边角专用机器带圆盘研磨边角，抹灰工负责用手工对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光，并对接槎处平顺过度，处理得当。
　　 通常用于机械制造、电子、食品、医药、纺织、仓储、物流、超市、公共事业等行业都会根据需要选择这类地面。普通耐磨地坪提高了地坪的使用性能，延长了地坪的使用寿命，已经被很多企业所认可；但使用一段时间后，不同程度的起尘、翻砂、空鼓现象，使用数年后，在叉车的作用下地面仍然不可避免会出现不同程度的翻砂、起尘、空鼓现象，表现为龟纹、开裂，不耐化学腐蚀不抗渗，伸缩缝易碎裂崩口，而且修复后效果不佳。随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
3、地板砖地面和水磨石地面
　　 水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。
2.3混凝土的坍落度不能太大，控制在140mm左右，且无泌水、无离析。
2.4浇筑混凝土之前，清理垫层杂物并在垫层上先洒水湿润。
2.5 混凝土浇筑按照由远而近，先里后外的原则进行。在每个分段内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，振点问距500mm，呈梅花形布置，振捣密实，混凝土拉线控制标高，用滚筒碾压，保证达到密实程度。
3.面层施工工艺流程：面层主要施工按以下流程实施：基层处理→抄平放线打膨胀螺栓→安装边槽钢模板→满铺滑动塑料薄膜→预埋抗裂拉杆→浇筑混凝土→抹平磨光作业→养护→切缝。
4.面层施工技术要点：混凝土基层上设置6m×6m 的方格网，测定各区域标高，并预埋钢筋，在钢筋上用红油漆标识500 线。基层表面用吸尘器将灰尘吸干净，局部吸尘器无法清理时，可采用清水冲洗干净。基层清理干净后，在基层上满铺塑料薄膜，作为混凝土滑动层。
基层检验合格后，安设模板。模板采100×6槽钢制作，与膨胀螺栓固定，用水平仪检测上口高度，用楔形块调整，使模板的顶面与地面顶标高齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分密实。模板安装完毕后，应经过严格的检查，合格后，方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，在边模板预留的孑L 洞中预埋?2O@200 钢筋拉杆，拉杆长600mm，模板两边各留出300mm。按照方案要求，混凝土浇筑前，在混凝土柱四边和墙边设置固定10mm厚聚苯板，聚苯板固定要牢固，接缝要严密。混凝土坍落度为140±10mm，水泥采用42.5 普通硅酸盐水泥，石子采用5～25mm 碎石，砂子采用洁净中砂，掺羧酸系**减水剂。
混凝土采用输送泵运输，汽车泵浇筑，和易性好，无泌水，混凝土初凝时间不小于6h，终凝时间16h左右，混凝土应事先做好试配。施工时采取沿长条形退步施工方法，规划区域合理分仓，分仓的宽度按12m进行。
混凝土浇筑中用平板振捣器进行振捣，之后用提浆滚轴碾平提浆。混凝土根据现场情况凝固一段时间后，在脚踩上时下陷2～4mm时，使用磨光机器安装提浆圆盘打磨1或2遍，将

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