在整个选金矿设备过程中，设定好风速和分散角度之后，喷嘴控制系统会根据不同的工艺参数设计出套筒的位置和分配风量的大小，从而保证在不同投料量下，金矿都可以跟工艺风充分混合， 确保反应的稳定性。在精矿喷嘴的正下方,由于精矿密度相对较高,所以一般设置总量为5-10%的含氧量。

由于改造了选金矿设备矿料的辐射地段，加长了24208mm，这占据了原先的尘灰室和收尘器位置，导致后面整个电收尘、排烟配置发生改变，整选金矿设备电收尘配置在于电收尘器整个配置在管网和熔炼机房之间，而选矿设备的沉灰室与收尘器连接俄的地方采用烟道连接，加强收尘效果。

为了让选金矿设备电收尘效果更好，改造施工分两大步完成：一是拆除早先的风机房，但是运行的风机还保存，让出大面积的收尘器安装位置，建造新的收尘配电室，后期年修时候在移出老式配电柜。二是确保新的选矿设备收尘地基早日形成，同时对比更换新电缆。 选矿设备精选金矿，采用的喷嘴通过控制流速来形成工艺风的出口面积，使金矿选矿设备工艺风速达到60-120m/s，实现风速的无级调节。另外，通过调整选金矿设备喷嘴的分配风机大小，控制其分散角度在2-10°，从而将金矿充分打散，在反应室中呈伞形悬浮状，反应更加完全。