嘉兴环氧拼涂工厂地坪哪家便宜 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)


基面處理
一般混凝土基面採用地面磨削機進行整體打磨或手磨機打磨，表面應無水泥渣及疏鬆附著，對於表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面（包括硬化耐磨，水磨石、大理石）採用地面磨削機或噴沙機整體打磨，使基面形成均勻粗糙面，以利於提高塗層的附著力；
對於有輕微油污的基面可採用銑刨機徹底銑除或用堿液、清洗劑清洗，如油污較為嚴重，則應考慮重新澆注混凝土。
如果地面存有舊油漆，應將與基面粘接不牢的舊塗層用銑刨機徹底銑除；
當基面處理結束後，必須用乾淨的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣機或工業吸塵器，將基層表面清理乾淨。按設計標高支敷範本，保證範本邊緣支齊，攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時，保證振搗密實，表面不露石子，*後用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，範本邊緣用木抹子搓出漿來。
（4）安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。
（5）混凝土採用特種養護劑養護，用量約在0.2昇/m2，地面修平後立即沿地面均勻噴灑，形成一層緻密的阻水保護膜，防止混凝土自身水份的蒸發，達到養護的目的。養護的效果優於一般苫蓋澆水養護，保證混凝土的强度和觀感質量。
4.3準確把握金剛砂耐磨地坪施工插入時間點
（1）布撒金剛砂前，混凝土表面密實平整無泌水。
（2）在混凝土初凝，指壓測試留下3~5mm印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。
（3）待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機壓實收光。
（4）由質檢員進行施工過程監控，施工過程符合要求。
4.4嚴格控制橫向縮縫的開縫時間
2、底塗層
對於疏鬆、易起砂的混凝土基面，滾塗或噴塗1-2遍LX-001混凝土滲透加固型底油，以達到混凝土基面表層發黑、發暗、均勻成膜為宜；
對與强度較好但很粗糙的混泥土基面，輥塗、噴塗或批刮LX-128封閉底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成後，檢查無漏塗並已實幹後（夏季4－8小時，冬季8－12小時）方可進行下道工序。
3、砂漿（找平）層
中塗砂漿找平：採用LX-M無溶劑型環氧中塗調配1-2倍80-100目金剛砂用鏝刀均勻的鏝於底層上，局部的凹坑應用砂漿填平；
如果砂漿層施工後不平整，應該在其面幹後未實幹前（夏季6-8小時，冬季10-20小時）進行打磨修整；
砂漿層施工完畢後必須在其實幹後（夏季8-12小時，冬季12-24小時）進行必要的打磨和除塵後，方可進行下道工序。
批塗：待中塗進行打磨後，清理乾淨，進行膩子批塗，目的是封閉毛細孔並對其進行*後找平；
施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去；
B 在施工现场设立明确的施工、警示标志；
1、 基面处理
一般混凝土基面采用地面磨削机进行整体打磨或手磨机打磨，表面应无水泥渣及疏松附着，对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面（包括硬化耐磨，水磨石、大理石）采用地面磨削机或喷沙机整体打磨，使基面形成均匀粗糙面，以利于提高涂层的附着力；
对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗，如油污较为严重，则应考<联系4ooo7o991o>
虑重新浇注混凝土。
如果地面存有旧油漆，应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；
当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘器，将基层表面清理干净。按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。混凝土摊铺时，保证振捣密实，表面不露石子，**用滚杠或刮尺将混凝土表面整平，模板边缘用木抹子搓出浆来。
　(4)安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)。
　(5)混凝土采用特种养护剂养护，用量约在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均匀喷洒，形成一层致密的阻水保护膜，防止混凝土自身水份的蒸发，达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护，保证混凝土的强度和观感质量。
4.3 准确把握金刚砂耐磨地坪施工插入时间点
　(1)布撒金刚砂前，混凝土表面密实平整无泌水。
　(2)在混凝土初凝，指压测试留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。
　(3) 待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。
　(4)由质检员进行施工过程监控，施工过程符合要求。
4.4 严格控制横向缩缝的开缝时间
2、 底涂层
对于疏松、易起砂的混凝土基面，滚涂或喷涂1-2遍LX-001混凝土渗透加固型底油，以达到混凝土基面表层发黑、发暗、均匀成膜为宜；
对与强度较好但很粗糙的混泥土基面，辊涂、喷涂或批刮LX-128封闭底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；
此道工序完成后，检查无漏涂并已实干后（夏季4－8小时，冬季8－12小时）方可进行下道工序。

基面處理
一般混凝土基面採用地面磨削機進行整體打磨或手磨機打磨，表面應無水泥渣及疏鬆附著，對於表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面（包括硬化耐磨，水磨石、大理石）採用地面磨削機或噴沙機整體打磨，使基面形成均勻粗糙面，以利於提高塗層的附著力；
對於有輕微油污的基面可採用銑刨機徹底銑除或用堿液、清洗劑清洗，如油污較為嚴重，則應考慮重新澆注混凝土。
如果地面存有舊油漆，應將與基面粘接不牢的舊塗層用銑刨機徹底銑除；
當基面處理結束後，必須用乾淨的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣機或工業吸塵器，將基層表面清理乾淨。按設計標高支敷範本，保證範本邊緣支齊，攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時，保證振搗密實，表面不露石子，*後用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，範本邊緣用木抹子搓出漿來。
（4）安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。
（5）混凝土採用特種養護劑養護，用量約在0.2昇/m2，地面修平後立即沿地面均勻噴灑，形成一層緻密的阻水保護膜，防止混凝土自身水份的蒸發，達到養護的目的。養護的效果優於一般苫蓋澆水養護，保證混凝土的强度和觀感質量。
4.3準確把握金剛砂耐磨地坪施工插入時間點
（1）布撒金剛砂前，混凝土表面密實平整無泌水。
（2）在混凝土初凝，指壓測試留下3~5mm印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。
（3）待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機壓實收光。
（4）由質檢員進行施工過程監控，施工過程符合要求。
4.4嚴格控制橫向縮縫的開縫時間
2、底塗層
對於疏鬆、易起砂的混凝土基面，滾塗或噴塗1-2遍LX-001混凝土滲透加固型底油，以達到混凝土基面表層發黑、發暗、均勻成膜為宜；
對與强度較好但很粗糙的混泥土基面，輥塗、噴塗或批刮LX-128封閉底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成後，檢查無漏塗並已實幹後（夏季4－8小時，冬季8－12小時）方可進行下道工序。
3、砂漿（找平）層
中塗砂漿找平：採用LX-M無溶劑型環氧中塗調配1-2倍80-100目金剛砂用鏝刀均勻的鏝於底層上，局部的凹坑應用砂漿填平；
如果砂漿層施工後不平整，應該在其面幹後未實幹前（夏季6-8小時，冬季10-20小時）進行打磨修整；
砂漿層施工完畢後必須在其實幹後（夏季8-12小時，冬季12-24小時）進行必要的打磨和除塵後，方可進行下道工序。
批塗：待中塗進行打磨後，清理乾淨，進行膩子批塗，目的是封閉毛細孔並對其進行*後找平；
施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去；
B 在施工现场设立明确的施工、警示标志；
1、 基面处理
一般混凝土基面采用地面磨削机进行整体打磨或手磨机打磨，表面应无水泥渣及疏松附着，对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面（包括硬化耐磨，水磨石、大理石）采用地面磨削机或喷沙机整体打磨，使基面形成均匀粗糙面，以利于提高涂层的附着力；
对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗，如油污较为严重，则应考<联系4ooo7o991o>
虑重新浇注混凝土。
如果地面存有旧油漆，应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；
当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘器，将基层表面清理干净。按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。混凝土摊铺时，保证振捣密实，表面不露石子，**用滚杠或刮尺将混凝土表面整平，模板边缘用木抹子搓出浆来。
　(4)安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)。
　(5)混凝土采用特种养护剂养护，用量约在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均匀喷洒，形成一层致密的阻水保护膜，防止混凝土自身水份的蒸发，达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护，保证混凝土的强度和观感质量。
4.3 准确把握金刚砂耐磨地坪施工插入时间点
　(1)布撒金刚砂前，混凝土表面密实平整无泌水。
　(2)在混凝土初凝，指压测试留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。
　(3) 待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。
　(4)由质检员进行施工过程监控，施工过程符合要求。
4.4 严格控制横向缩缝的开缝时间
2、 底涂层
对于疏松、易起砂的混凝土基面，滚涂或喷涂1-2遍LX-001混凝土渗透加固型底油，以达到混凝土基面表层发黑、发暗、均匀成膜为宜；
对与强度较好但很粗糙的混泥土基面，辊涂、喷涂或批刮LX-128封闭底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；
此道工序完成后，检查无漏涂并已实干后（夏季4－8小时，冬季8－12小时）方可进行下道工序。

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