永康防静电不发火工厂地坪哪家公司好400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

工艺流程：基层处理一环氧底涂一环氧中涂(石英砂层)一环氧面涂(罩光)一划线工程(交通标志线等)。
2．基层处理：对于油污较多的混凝土地面．可用10％～15％盐液洗刷．然后用清水；中洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面．可用电磨机磨平、**砂尘．油污的方法处理：**积水，并使潮处彻底干燥：表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成；对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮．
实干后．打磨吸尘。
3．环氧底涂：将低粘度环氧底漆甲、乙组分按配比混合均匀后．滚涂(批刮)于基层表面，使其充分润湿基层，**滚涂二遍．使其充分渗透到混凝土(水泥砂浆)内部．起粘结增强作用．保证底涂的密封效果。
4、环氧中涂(石英砂层)：中涂是施工的关键．将环氧中涂主料、固化剂与石英砂按配比充分混合搅拌均匀．倒在地面上．用镘刀**批一层．填平局部破损处．使表面平整后．再局部进行修补一道．以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性：中涂石英砂层固化干燥后**砂磨，吸尘清扫后用环氧腻子(石英砂粉)刮涂一道，并打磨平整．为面涂提供良好表面底层。
5、环氧面涂(罩光)：在中涂层实干后．进行环氧地坪面层涂装．涂装方法将面涂主剂与固化剂按配比调均后批刮一道，滚涂一道，**再采用罩光漆对面涂进行保护，滚涂施工．目的是增加面涂的硬度、亮度。
6、划线工程：行车道、车位划线及编号按设计要求用反光热熔标线划线，车位两侧的柱头设防撞胶条．通道中间设置分<联系4ooo7o991o>道线和导向反光热熔标线箭头，交叉路El设置减速路拱等应按《道路交通标志和标线》(GB5768—2009)、《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)、《道路标线涂料》(GNT289·2001)等标准执行。

地面起砂即地面水泥沙浆面层脱落、松动，严重时导致水泥地面的破损。主要表现:I、砂子过多，水泥标号过低，质量较差，配合比不准确。2、管理不善，上人过早。3、错过初凝前找平压光的**时间。4、水灰比过大，压光时任意撒干水泥。防治措施:首先把好水泥质量关，粗砂均粒径应大于0. 5mm，含泥量小于3%，使用前应过筛，准确控制配合比、稠度、水灰比。其二，应有专人负责配制砂浆，铺设时严格按照操作规程，切实把握好**的找平压光时间。其三，压光时防止随意撒干水泥，注意产品保护，加强养护。

地面开裂
地面开裂主要原因是地基产生不均匀下沉，导致预制楼板之间产生裂缝，板缝和板端头灌灰不严，水泥质量和水泥砂浆配合比控制不当，地面养护产品保护没有做好。防治措施:I、预制板面增设钢筋网混凝土面层。2、必须采用细石混凝土，做好板端头和板缝的灌实处理。3、把好水泥、砂等材料质量关，控制好配合比等质量要求，责任明确到人。4、由专人负责，加强产品的养护和产品保护。5、对大面积的地面应做好分格线，以防止开裂。
地面空鼓
原因:地面基层处理不干净，没有充分洒水湿透或墙基和回填土不密实，造成地面下沉而引起水泥砂浆地面面层和底层相脱离，产生地面空鼓。防治措施:施工时必须高度重视地面基层的处理工序，做好垫层或楼面层上的松散的混凝土、砂浆等杂物清理，如遇有油污应用火碱溶液清理，且充分洒水湿透，刷上水泥浆，随刷随抹，处理好结合面。严格控制基糟和地面垫层素土回填质量，分层夯实，每层厚不大于3 0 0 mm，严禁水夯，且做好分层检验工作。口本文就水泥砂浆地面常产生质量通病和原因作了分析，提出了具体的施工预防措施，供大家参考。

工艺流程：基层处理一环氧底涂一环氧中涂(石英砂层)一环氧面涂(罩光)一划线工程(交通标志线等)。
2．基层处理：对于油污较多的混凝土地面．可用10％～15％盐液洗刷．然后用清水；中洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面．可用电磨机磨平、**砂尘．油污的方法处理：**积水，并使潮处彻底干燥：表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成；对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮．
实干后．打磨吸尘。
3．环氧底涂：将低粘度环氧底漆甲、乙组分按配比混合均匀后．滚涂(批刮)于基层表面，使其充分润湿基层，**滚涂二遍．使其充分渗透到混凝土(水泥砂浆)内部．起粘结增强作用．保证底涂的密封效果。
4、环氧中涂(石英砂层)：中涂是施工的关键．将环氧中涂主料、固化剂与石英砂按配比充分混合搅拌均匀．倒在地面上．用镘刀**批一层．填平局部破损处．使表面平整后．再局部进行修补一道．以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性：中涂石英砂层固化干燥后**砂磨，吸尘清扫后用环氧腻子(石英砂粉)刮涂一道，并打磨平整．为面涂提供良好表面底层。
5、环氧面涂(罩光)：在中涂层实干后．进行环氧地坪面层涂装．涂装方法将面涂主剂与固化剂按配比调均后批刮一道，滚涂一道，**再采用罩光漆对面涂进行保护，滚涂施工．目的是增加面涂的硬度、亮度。
6、划线工程：行车道、车位划线及编号按设计要求用反光热熔标线划线，车位两侧的柱头设防撞胶条．通道中间设置分<联系4ooo7o991o>道线和导向反光热熔标线箭头，交叉路El设置减速路拱等应按《道路交通标志和标线》(GB5768—2009)、《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)、《道路标线涂料》(GNT289·2001)等标准执行。

地面起砂即地面水泥沙浆面层脱落、松动，严重时导致水泥地面的破损。主要表现:I、砂子过多，水泥标号过低，质量较差，配合比不准确。2、管理不善，上人过早。3、错过初凝前找平压光的**时间。4、水灰比过大，压光时任意撒干水泥。防治措施:首先把好水泥质量关，粗砂均粒径应大于0. 5mm，含泥量小于3%，使用前应过筛，准确控制配合比、稠度、水灰比。其二，应有专人负责配制砂浆，铺设时严格按照操作规程，切实把握好**的找平压光时间。其三，压光时防止随意撒干水泥，注意产品保护，加强养护。

地面开裂
地面开裂主要原因是地基产生不均匀下沉，导致预制楼板之间产生裂缝，板缝和板端头灌灰不严，水泥质量和水泥砂浆配合比控制不当，地面养护产品保护没有做好。防治措施:I、预制板面增设钢筋网混凝土面层。2、必须采用细石混凝土，做好板端头和板缝的灌实处理。3、把好水泥、砂等材料质量关，控制好配合比等质量要求，责任明确到人。4、由专人负责，加强产品的养护和产品保护。5、对大面积的地面应做好分格线，以防止开裂。
地面空鼓
原因:地面基层处理不干净，没有充分洒水湿透或墙基和回填土不密实，造成地面下沉而引起水泥砂浆地面面层和底层相脱离，产生地面空鼓。防治措施:施工时必须高度重视地面基层的处理工序，做好垫层或楼面层上的松散的混凝土、砂浆等杂物清理，如遇有油污应用火碱溶液清理，且充分洒水湿透，刷上水泥浆，随刷随抹，处理好结合面。严格控制基糟和地面垫层素土回填质量，分层夯实，每层厚不大于3 0 0 mm，严禁水夯，且做好分层检验工作。口本文就水泥砂浆地面常产生质量通病和原因作了分析，提出了具体的施工预防措施，供大家参考。

资讯来源：4000709910