绍兴环氧树脂自流平厂房地坪多少一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

涂聚脲：简称SPUA，即纯聚脲。是由异你酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称R组分）反应天生的一种弹性体物质。异你酸酯既可以是芬芳族的，也可以是脂肪族的。其中的A组分可以是单体、聚合体、异你酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异你酸酯反应制得。其中的R组分必需是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。喷涂弹性体最早发源于20世纪70年代，初期的品种是SPU，但在施工时体系轻易与附近环境中的水分、湿气反应，产生二氧化碳，天生泡沫状弹性体（foamyelastomer），造成材料力学机能不不乱。因此，人们很快想到在树脂组分中引入端氨基化合物，即SPU（A）。这样，可**地阻止异你酸酯与水分、湿气的反应，材料力学机能得到很大改善，工程应用显著增加。
但是，SPU（A）仍旧没有从根本上解决体系的发泡题目，在工程实践中，仍是常常泛起一些发泡、分层等缺陷。20世纪80年代中期，美国Texaco（即现在的Huntsman）公司在化学家DudleyJ.PrimeauxⅡ的带领下，在世界上率先开发成功SPUA技术，从而从根本上解决了困扰施工界的重大技术挫折。海内在笔者的带领下，于1998年9月18日在海洋化工研究院研制成功中国**个SPUA配方，1999年在青岛海豚馆室外表演水池进行了**防水施工应用；2000年以<联系4ooo7o991o>后，聚脲技术逐渐在我国推广、普及开来。因为端氨基聚醚价格比较昂贵，使得SPUA技术难以在我国大规模普及。在一些用户要求不高、环境比较干燥的场合，SPU（A）即半聚脲，也是一种较为经济实用的办法。但是，我们应该清醒地看到：要达到不乱的材料机能，尤其是耐介质性、耐久性、耐老化性等，必需使用SPUA技术，这一点毋庸置疑。
2成膜机理
聚脲 反应的实质是半预聚物与氨基聚醚及胺类扩链剂的反应。因为氨基聚醚活性很高以及N原子的碱性，反应不需要催化剂就能在极短的时间内剧烈放热并固化成型。因此，喷涂聚脲弹性体可以在极为苛刻的前提下施工，即使底材完全被水浸湿或空气中湿度很大时，SPUA材料仍不会有任何发泡的迹象。甚至在很低的温度下（如零下20℃），SPUA材料仍会固化。而SPU或SPU（A）弹性体反应机理与SPUA材料截然不同，因为含有反应活性较低的端羟基化合物，要想达到较快的反应速度必需加入大量的催化剂，而催化剂的引入有如下缺点：（1）催化剂既可以加速端羟基聚醚与异你酸酯的反应，同时也加速水与异你酸酯的反应，因而在施工过程中轻易发泡，破坏材料的机能；（2）催化剂既可以加速弹性体的天生反应，同时也可以加速弹性体投入使用以后的降解过程，所得弹性体的耐老化机能差；（3）在环境温度发生变化时，催化剂对反应的催化效果相差较大，体系不不乱；（4）在喷涂SPU或SPU（A）时，一般采用有机金属类催化剂与叔胺类催化剂进行复配，但叔胺类催化剂在较高的温度下轻易挥发，喷涂时气息大，损害人体健康。因此，不管是从材料本身的化学耐久性、耐老化性，仍是施工过程中的可靠性、不乱性来说，都应该使用纯聚脲，即SPUA。
3施工隐患及解决方案
任何事物都是一分为二的。SPUA的快速反应、瞬间固化是它**的长处，但是，假如不能准确领会其化学本质、缺乏正规技术培训、片面追求快速性的话，就会成为施工隐患，泛起：与底材的附着力低；涂层表面针孔多；层间结合不良；涂层表面泛起“麻面”等严峻施工质量题目。究其根源，都是因聚脲的快速反应和集中放热所造成的

涂聚脲：简称SPUA，即纯聚脲。是由异你酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称R组分）反应天生的一种弹性体物质。异你酸酯既可以是芬芳族的，也可以是脂肪族的。其中的A组分可以是单体、聚合体、异你酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异你酸酯反应制得。其中的R组分必需是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。喷涂弹性体最早发源于20世纪70年代，初期的品种是SPU，但在施工时体系轻易与附近环境中的水分、湿气反应，产生二氧化碳，天生泡沫状弹性体（foamyelastomer），造成材料力学机能不不乱。因此，人们很快想到在树脂组分中引入端氨基化合物，即SPU（A）。这样，可**地阻止异你酸酯与水分、湿气的反应，材料力学机能得到很大改善，工程应用显著增加。
但是，SPU（A）仍旧没有从根本上解决体系的发泡题目，在工程实践中，仍是常常泛起一些发泡、分层等缺陷。20世纪80年代中期，美国Texaco（即现在的Huntsman）公司在化学家DudleyJ.PrimeauxⅡ的带领下，在世界上率先开发成功SPUA技术，从而从根本上解决了困扰施工界的重大技术挫折。海内在笔者的带领下，于1998年9月18日在海洋化工研究院研制成功中国**个SPUA配方，1999年在青岛海豚馆室外表演水池进行了**防水施工应用；2000年以<联系4ooo7o991o>后，聚脲技术逐渐在我国推广、普及开来。因为端氨基聚醚价格比较昂贵，使得SPUA技术难以在我国大规模普及。在一些用户要求不高、环境比较干燥的场合，SPU（A）即半聚脲，也是一种较为经济实用的办法。但是，我们应该清醒地看到：要达到不乱的材料机能，尤其是耐介质性、耐久性、耐老化性等，必需使用SPUA技术，这一点毋庸置疑。
2成膜机理
聚脲 反应的实质是半预聚物与氨基聚醚及胺类扩链剂的反应。因为氨基聚醚活性很高以及N原子的碱性，反应不需要催化剂就能在极短的时间内剧烈放热并固化成型。因此，喷涂聚脲弹性体可以在极为苛刻的前提下施工，即使底材完全被水浸湿或空气中湿度很大时，SPUA材料仍不会有任何发泡的迹象。甚至在很低的温度下（如零下20℃），SPUA材料仍会固化。而SPU或SPU（A）弹性体反应机理与SPUA材料截然不同，因为含有反应活性较低的端羟基化合物，要想达到较快的反应速度必需加入大量的催化剂，而催化剂的引入有如下缺点：（1）催化剂既可以加速端羟基聚醚与异你酸酯的反应，同时也加速水与异你酸酯的反应，因而在施工过程中轻易发泡，破坏材料的机能；（2）催化剂既可以加速弹性体的天生反应，同时也可以加速弹性体投入使用以后的降解过程，所得弹性体的耐老化机能差；（3）在环境温度发生变化时，催化剂对反应的催化效果相差较大，体系不不乱；（4）在喷涂SPU或SPU（A）时，一般采用有机金属类催化剂与叔胺类催化剂进行复配，但叔胺类催化剂在较高的温度下轻易挥发，喷涂时气息大，损害人体健康。因此，不管是从材料本身的化学耐久性、耐老化性，仍是施工过程中的可靠性、不乱性来说，都应该使用纯聚脲，即SPUA。
3施工隐患及解决方案
任何事物都是一分为二的。SPUA的快速反应、瞬间固化是它**的长处，但是，假如不能准确领会其化学本质、缺乏正规技术培训、片面追求快速性的话，就会成为施工隐患，泛起：与底材的附着力低；涂层表面针孔多；层间结合不良；涂层表面泛起“麻面”等严峻施工质量题目。究其根源，都是因聚脲的快速反应和集中放热所造成的

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