嘉兴复古厂房地坪有没有做的好的 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

没有熟悉水泥硬化的基本原理，安排的工序不当或底层较干或较湿等，导致地面压光时间过早或过迟：（1）压光时间过早，由于水泥的水化作用才开始进行，游离水分还比较多，不利于**表面孔隙和气泡等缺陷，且会使表面扰动，削弱水泥砂浆面层强度；（2）压光时间过迟，水泥的胶凝体已经形成硬化，表面较干，表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉，硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能；（3）施工人员为了操作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致起砂。

2.5 养护问题。水泥地面，一般现场不养护（尤其门窗洞口处）或养护天数不够，水泥水化作用不充分，影响地面强度。或地面完成后不到24 小时，就开始浇水，导致大面积脱皮、砂粒外露，造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度，过早上人走动或进行下道工序施工，地表面造成破坏，导致地面起砂。地面低温下施工，门窗洞口没封闭或无取暖设备，影响了水泥水化反应。或者受冻，体积膨胀，孔隙率增大、粘结力<联系4ooo7o991o>受到破坏，降低强度引起反砂。冬季施工室内用焦炭炉升温，焦炭燃烧时产生CO2，与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca（OH）2 反应，生成CaCO3 形成表面硬壳，影响水泥正常水化反应，降低强度，引起起砂。有的素地表面不平度严重超标，施工合同又对地坪涂料施工后的表面平整度提出较高的要求。实际上涂层本身对施工后的平整度调整是很有限的。一般来说地坪涂料施工后的平整度，几乎就是原素地的平整度，即使厚涂型要校正严重不平的素地也是困难的。因此，对这样的地坪条件，要达到合同要求，**是在素地处理工序解决问题。方法是使用地坪铣刨机与重型地坪磨削机交叉作业。地坪铣刨机对表面凸起的“山头”进行铣刨，每次可进刀2～3㎜，再用磨削机进行磨削。有时一个“山头”要反复几个回合才能达到要求。

地坪铣刨机与地坪磨削机配合使用还可用于正常素地表面处理。这时铣刨机的使用目的主要是为了增加素地表面的粗糙度，方法是先使用铣刨机对素地表面进行纵向和横向交叉轻打，所谓轻打是控制刀具与地面接触即可，不可过深，否则对地面损伤太大，然后再使用地坪磨削机进行磨削。这样处理后的地坪涂层与素地的粘结力可接近抛丸机处理的水平。特别是在水磨石地面和硬化耐磨地坪上施工地坪涂料，除抛丸机处理外必须使用的这种方法才能获得理想的粘结力。

在严重油污的地坪上施工地面涂层，表面处理主要目的是尽可能去除油污层，从而增加涂层的粘结力。地坪铣刨机和地坪磨削机的配合使用，在这时使用铣刨机一般应尽可能的深打，每次进刀2～3㎜才能去除油污层，但铣刨机深打的结果往往是造成地坪表面损伤。因此应在铣刨后再使用地坪磨削机尽可能打磨平整，以利涂层施工中节约用料。油污不太严重时，使用抛丸机处理也可以。但在严重油污的情况下，铣刨机的使用是必要的。

3、地面起砂维护措施

3.1 地面起砂面积不大且不严重。起砂部分用磨石水磨，直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。清理面层，再用钢丝刷清楚松动砂粒并冲洗干净，**在湿润面层上（但不得积水），用纯水泥浆罩面、压光、适时养护。

3.2 大面积起砂现象的治理。用107 胶水泥浆修补。操作顺序为：首先清楚浮砂，冲洗干净。凹凸不平处用水泥拌和少量107 胶做成腻子嵌平，107 胶加水搅匀刷地面一遍，以增强与地面的粘结力，用107 胶水泥浆分层涂刷3～4 遍。施工时室温须再10oC 以上，值得注意的是：107 胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右，多了强度会降低，少了影响粘结力。三天后进行打蜡工作，以增强地面的耐磨性和耐久性。




没有熟悉水泥硬化的基本原理，安排的工序不当或底层较干或较湿等，导致地面压光时间过早或过迟：（1）压光时间过早，由于水泥的水化作用才开始进行，游离水分还比较多，不利于**表面孔隙和气泡等缺陷，且会使表面扰动，削弱水泥砂浆面层强度；（2）压光时间过迟，水泥的胶凝体已经形成硬化，表面较干，表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉，硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能；（3）施工人员为了操作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致起砂。

2.5 养护问题。水泥地面，一般现场不养护（尤其门窗洞口处）或养护天数不够，水泥水化作用不充分，影响地面强度。或地面完成后不到24 小时，就开始浇水，导致大面积脱皮、砂粒外露，造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度，过早上人走动或进行下道工序施工，地表面造成破坏，导致地面起砂。地面低温下施工，门窗洞口没封闭或无取暖设备，影响了水泥水化反应。或者受冻，体积膨胀，孔隙率增大、粘结力<联系4ooo7o991o>受到破坏，降低强度引起反砂。冬季施工室内用焦炭炉升温，焦炭燃烧时产生CO2，与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca（OH）2 反应，生成CaCO3 形成表面硬壳，影响水泥正常水化反应，降低强度，引起起砂。有的素地表面不平度严重超标，施工合同又对地坪涂料施工后的表面平整度提出较高的要求。实际上涂层本身对施工后的平整度调整是很有限的。一般来说地坪涂料施工后的平整度，几乎就是原素地的平整度，即使厚涂型要校正严重不平的素地也是困难的。因此，对这样的地坪条件，要达到合同要求，**是在素地处理工序解决问题。方法是使用地坪铣刨机与重型地坪磨削机交叉作业。地坪铣刨机对表面凸起的“山头”进行铣刨，每次可进刀2～3㎜，再用磨削机进行磨削。有时一个“山头”要反复几个回合才能达到要求。

地坪铣刨机与地坪磨削机配合使用还可用于正常素地表面处理。这时铣刨机的使用目的主要是为了增加素地表面的粗糙度，方法是先使用铣刨机对素地表面进行纵向和横向交叉轻打，所谓轻打是控制刀具与地面接触即可，不可过深，否则对地面损伤太大，然后再使用地坪磨削机进行磨削。这样处理后的地坪涂层与素地的粘结力可接近抛丸机处理的水平。特别是在水磨石地面和硬化耐磨地坪上施工地坪涂料，除抛丸机处理外必须使用的这种方法才能获得理想的粘结力。

在严重油污的地坪上施工地面涂层，表面处理主要目的是尽可能去除油污层，从而增加涂层的粘结力。地坪铣刨机和地坪磨削机的配合使用，在这时使用铣刨机一般应尽可能的深打，每次进刀2～3㎜才能去除油污层，但铣刨机深打的结果往往是造成地坪表面损伤。因此应在铣刨后再使用地坪磨削机尽可能打磨平整，以利涂层施工中节约用料。油污不太严重时，使用抛丸机处理也可以。但在严重油污的情况下，铣刨机的使用是必要的。

3、地面起砂维护措施

3.1 地面起砂面积不大且不严重。起砂部分用磨石水磨，直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。清理面层，再用钢丝刷清楚松动砂粒并冲洗干净，**在湿润面层上（但不得积水），用纯水泥浆罩面、压光、适时养护。

3.2 大面积起砂现象的治理。用107 胶水泥浆修补。操作顺序为：首先清楚浮砂，冲洗干净。凹凸不平处用水泥拌和少量107 胶做成腻子嵌平，107 胶加水搅匀刷地面一遍，以增强与地面的粘结力，用107 胶水泥浆分层涂刷3～4 遍。施工时室温须再10oC 以上，值得注意的是：107 胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右，多了强度会降低，少了影响粘结力。三天后进行打蜡工作，以增强地面的耐磨性和耐久性。





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