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对 于平面结构，混凝土的起砂、起灰，确实给工程质量带来很大的问题，尤其是路面、地面等要求原浆收面，一旦起灰就达不到工程质量要求，其实混凝土的起灰、起 砂是由于表层和内部的水胶比不同引起，也就是表层水胶比大于内部水胶比，致使粘结松散，从而起灰或起砂；究其原因，通俗的说就是混凝土泌水，加上施工方的 工艺和经验不足，问题就出现了。
涂料施工过翟中的粉尘
涂装作业粉尘主要来源于机械除锈、涂层打磨和粉末涂料三个方面。
(1)机械除锈包括工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工产生的粉尘，粉尘中含有粉碎的磨料颗粒、金属氧化皮、尘土必及旧涂膜的粉碎颗粒等。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响t一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70％的石英砂。
(2)涂层打磨在涂装过程中．涂膜往往需要打磨处理，涂层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长．容易吸入到体内，联系:4oo-o7o9-91o细微的粒子能进入肺部气泡．危害较大。
(3)粉末涂料粉末涂料的颗粒直径大多在lO～90pm，其中颗粒直径在30~40Ⅱm的占60％～70“，这类粉尘对嚷粉室内的操作人员危害*为严重。


新混凝土表面布满气孔，亦应首先采用舍适的材料(例如聚台物乳液拌和适量的细砂、水泥等)将基层表面抹平。若表层疏松，则应除去疏橙层，然后再进行抹平。只要基层处理适当，绝大多数抗碳化、抗氯离子渗透涂料体系会具有10年以上的使用寿命。涂膜*终会受到腐蚀、化学和物理影响而劣化，而不是破坏。混凝土原材料
混 凝土的组成材料中粉煤灰的密度*小，大约在2.4 左右，掺入水泥中的粉煤灰的密度还要小（因其含碳量较高），大约在2.2 左右；水泥的密度在3.0 左右。如果混凝土中的粉煤灰含量过大，再加上混凝土拌合物的坍落度过大，在路面施工时的提浆过程中就会使较多的粉煤灰颗粒上浮至混凝土表面，导致混凝土表 面强度过低（因为粉煤灰需要与水泥的水化产物发生反应才能生成较硬的物质，在混凝土表面的水泥颗粒太少，粉煤灰颗粒过多，没有足够的水泥水化物提供给粉煤 灰再次发生反应，所以导致混凝土表面强度过低）。致使车轮压过后把砂浆撮起，露出石子。

对 于平面结构，混凝土的起砂、起灰，确实给工程质量带来很大的问题，尤其是路面、地面等要求原浆收面，一旦起灰就达不到工程质量要求，其实混凝土的起灰、起 砂是由于表层和内部的水胶比不同引起，也就是表层水胶比大于内部水胶比，致使粘结松散，从而起灰或起砂；究其原因，通俗的说就是混凝土泌水，加上施工方的 工艺和经验不足，问题就出现了。
涂料施工过翟中的粉尘
涂装作业粉尘主要来源于机械除锈、涂层打磨和粉末涂料三个方面。
(1)机械除锈包括工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工产生的粉尘，粉尘中含有粉碎的磨料颗粒、金属氧化皮、尘土必及旧涂膜的粉碎颗粒等。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响t一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70％的石英砂。
(2)涂层打磨在涂装过程中．涂膜往往需要打磨处理，涂层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长．容易吸入到体内，联系:4oo-o7o9-91o细微的粒子能进入肺部气泡．危害较大。
(3)粉末涂料粉末涂料的颗粒直径大多在lO～90pm，其中颗粒直径在30~40Ⅱm的占60％～70“，这类粉尘对嚷粉室内的操作人员危害*为严重。


新混凝土表面布满气孔，亦应首先采用舍适的材料(例如聚台物乳液拌和适量的细砂、水泥等)将基层表面抹平。若表层疏松，则应除去疏橙层，然后再进行抹平。只要基层处理适当，绝大多数抗碳化、抗氯离子渗透涂料体系会具有10年以上的使用寿命。涂膜*终会受到腐蚀、化学和物理影响而劣化，而不是破坏。混凝土原材料
混 凝土的组成材料中粉煤灰的密度*小，大约在2.4 左右，掺入水泥中的粉煤灰的密度还要小（因其含碳量较高），大约在2.2 左右；水泥的密度在3.0 左右。如果混凝土中的粉煤灰含量过大，再加上混凝土拌合物的坍落度过大，在路面施工时的提浆过程中就会使较多的粉煤灰颗粒上浮至混凝土表面，导致混凝土表 面强度过低（因为粉煤灰需要与水泥的水化产物发生反应才能生成较硬的物质，在混凝土表面的水泥颗粒太少，粉煤灰颗粒过多，没有足够的水泥水化物提供给粉煤 灰再次发生反应，所以导致混凝土表面强度过低）。致使车轮压过后把砂浆撮起，露出石子。

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