利用引射原理达到滚筒的降尘效果

         但研究者所用的试验模拟的条件与实际的干扰沉降过程相差很大，难以反映实际过程。视干扰沉降为单颗粒在窄管中的沉降。与实际不符。认为粒群改变了介质的性质。如密度、粘性等，误差较大。 利亚申柯在广泛的基础上研究了干扰沉降的问题。断矿、分矿和冲矿分别由控制机构K1、K2、K3来完成。离心给矿机工作过程是间歇式的，一个选矿周期根据入选矿石性质而定。

        强力滚筒采取丁许多强化措施，使滚筒的强度和耐磨性大大提高，从而提高了滚筒寿命，保了滚筒具有长期稳定的良好性能。这些措施包括：增大螺旋叶片厚度；改进齿座形状．增大焊缝长度；微粉机径向截齿和齿应的背部设计一斜面肩部，提高截齿齿身根部的抗弯强度，叶片根部焊一角钢，以提高强度和刚度；在叶片的抛煤外缘处堆焊一层碳化钨耐磨层。

            英国煤炭公司和HYDRA同际刀具公司共同研制了除尘滚筒。除尘滚筒是在轮敦圆周均布9—12根圆筒状的集尘设备，利用高速水射流的引射原理，矿渣磨产生负压吸尘和水雾降尘。MGioo／1130—WD型采煤机的螺旋滚筒如图3—12所示，主要由筒毅1、螺旋叶片2、端盘3、连接法兰4、喷嘴5、喷嘴座6、截齿7、截齿座8等组成。