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经高温、高压、撞击混合反应生成的），还是其他类型的假聚脲，不可避免的出现流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水发泡等问题。纯聚脲10秒内即可凝胶，不会出现流淌、发泡的现象，结合山西恒山水库上游坝面纯聚脲防护工程可以得出：纯聚脲对于复杂基材的适应性极强，附着力显著高于2.5MPa，附着性能**。唯有纯聚脲技术的高压无气喷涂工艺才能**地实现对水电大坝大面积的涂装，唯有纯聚脲技术才能胜任复杂的基材高质量、**率的施工。

1.2.3、**的抗冲蚀磨损的性能

纯聚脲具有优异的抗冲蚀磨损及水流冲刷的功能，能**地阻止高速含泥沙水流的冲蚀磨损对水工混凝土的破坏，大大延长了水利设施的耐久性。高速（40m/s）含泥沙（10%）水流冲刷30min的结果显示：纯聚脲的磨损率小于0.027g/cm2·h，只有C60高强混凝土的6.5%。而假聚脲因涂层鼓包、起皮、脱落、分层、发粘，其抗冲蚀磨损及水流冲刷性能显著降低，甚至出现在强大水流和泥沙的作用下全线冲毁的结果，因而不能实现对水利工程的**防护。

2、聚脲的施工工艺

施工工艺在很大的程度上影响着聚脲涂层的性能。采用纯聚脲材料和正确的施工工艺形成的聚脲涂层，因其理化性能优异而被称之为“**”（versatile）材料。针对不同的基材、不<联系:400-0709-910>同的气候环境、不同的底漆系统，必须采取与之相对应的处理措施，采用正确的施工工艺，这是核心环节。

把握好聚脲涂层的施工工艺是成功实现对水利工程防护的核心环节。水利工程聚脲施工工艺流程一般包括施工准备、基材处理施工、基材处理验收、底涂施工、底涂施工验收、遮护与收边处理、聚脲涂层施工和自检、修补、验收等。简要介绍以下3个主要的环节：

（1）基材处理施工。

要保证聚脲对水工混凝土的防护效果，首先应提高基材处理的质量。对于表面较大的孔洞，应先采用修补腻子进行封闭。表面的毛刺用角磨机磨平，**突起处尽量做到圆弧过渡，****应力。采用风力灭除去表面水分、灰尘等，保证基材表面应清洁、干燥，不得有蜂窝麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污等杂质。

（2）底涂施工。

底涂就是连接混凝土与聚脲涂层的桥梁，主要起到以下作用：①**基层表面的各种污垢；②修整基层表面存在的缺陷；③创造聚脲涂层需要的表面粗糙度，使喷涂时具有良好的喷涂基础；④增强涂层与基层的配套性和相容性。底涂必须现配现用，严格按照专业配方要求准确称量。每一道工序之后需保持施工面整洁。底涂施工一般采用辊涂工艺，边、角、沟、槽辅以刷涂施工。

同时面临着下雨、刮风、结露、潮湿等随机环境因子的影响。面对如此复杂的施工条件，无论是所谓的“单组份手刮聚脲”（实质上是潮气型固化聚氨酯，聚脲必须是由双组份严格遵循化学等当量原理，经高温、高压、撞击混合反应生成的），还是其他类型的假聚脲，不可避免的出现流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水发泡等问题。纯聚脲10秒内即可凝胶，不会出现流淌、发泡的现象，结合山西恒山水库上游坝面纯聚脲防护工程可以得出：纯聚脲对于复杂基材的适应性极强，附着力显著高于2.5MPa，附着性能**。唯有纯聚脲技术的高压无气喷涂工艺才能**地实现对水电大坝大面积的涂装，唯有纯聚脲技术才能胜任复杂的基材高质量、**率的施工。

经高温、高压、撞击混合反应生成的），还是其他类型的假聚脲，不可避免的出现流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水发泡等问题。纯聚脲10秒内即可凝胶，不会出现流淌、发泡的现象，结合山西恒山水库上游坝面纯聚脲防护工程可以得出：纯聚脲对于复杂基材的适应性极强，附着力显著高于2.5MPa，附着性能**。唯有纯聚脲技术的高压无气喷涂工艺才能**地实现对水电大坝大面积的涂装，唯有纯聚脲技术才能胜任复杂的基材高质量、**率的施工。

1.2.3、**的抗冲蚀磨损的性能

纯聚脲具有优异的抗冲蚀磨损及水流冲刷的功能，能**地阻止高速含泥沙水流的冲蚀磨损对水工混凝土的破坏，大大延长了水利设施的耐久性。高速（40m/s）含泥沙（10%）水流冲刷30min的结果显示：纯聚脲的磨损率小于0.027g/cm2·h，只有C60高强混凝土的6.5%。而假聚脲因涂层鼓包、起皮、脱落、分层、发粘，其抗冲蚀磨损及水流冲刷性能显著降低，甚至出现在强大水流和泥沙的作用下全线冲毁的结果，因而不能实现对水利工程的**防护。

2、聚脲的施工工艺

施工工艺在很大的程度上影响着聚脲涂层的性能。采用纯聚脲材料和正确的施工工艺形成的聚脲涂层，因其理化性能优异而被称之为“**”（versatile）材料。针对不同的基材、不<联系:400-0709-910>同的气候环境、不同的底漆系统，必须采取与之相对应的处理措施，采用正确的施工工艺，这是核心环节。

把握好聚脲涂层的施工工艺是成功实现对水利工程防护的核心环节。水利工程聚脲施工工艺流程一般包括施工准备、基材处理施工、基材处理验收、底涂施工、底涂施工验收、遮护与收边处理、聚脲涂层施工和自检、修补、验收等。简要介绍以下3个主要的环节：

（1）基材处理施工。

要保证聚脲对水工混凝土的防护效果，首先应提高基材处理的质量。对于表面较大的孔洞，应先采用修补腻子进行封闭。表面的毛刺用角磨机磨平，**突起处尽量做到圆弧过渡，****应力。采用风力灭除去表面水分、灰尘等，保证基材表面应清洁、干燥，不得有蜂窝麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污等杂质。

（2）底涂施工。

底涂就是连接混凝土与聚脲涂层的桥梁，主要起到以下作用：①**基层表面的各种污垢；②修整基层表面存在的缺陷；③创造聚脲涂层需要的表面粗糙度，使喷涂时具有良好的喷涂基础；④增强涂层与基层的配套性和相容性。底涂必须现配现用，严格按照专业配方要求准确称量。每一道工序之后需保持施工面整洁。底涂施工一般采用辊涂工艺，边、角、沟、槽辅以刷涂施工。

同时面临着下雨、刮风、结露、潮湿等随机环境因子的影响。面对如此复杂的施工条件，无论是所谓的“单组份手刮聚脲”（实质上是潮气型固化聚氨酯，聚脲必须是由双组份严格遵循化学等当量原理，经高温、高压、撞击混合反应生成的），还是其他类型的假聚脲，不可避免的出现流淌、厚薄不均、固化不完全、遇水发泡等问题。纯聚脲10秒内即可凝胶，不会出现流淌、发泡的现象，结合山西恒山水库上游坝面纯聚脲防护工程可以得出：纯聚脲对于复杂基材的适应性极强，附着力显著高于2.5MPa，附着性能**。唯有纯聚脲技术的高压无气喷涂工艺才能**地实现对水电大坝大面积的涂装，唯有纯聚脲技术才能胜任复杂的基材高质量、**率的施工。

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