故障现象
|
故障原因
|
排出方法
|
机器震动大
|
1.锤片安装排列不当;2.对应两组锤片重量差过大;3.个别锤片卡住未甩开;4.主轴弯曲变形;5.轴承损坏;6.电动机轴承座等处固定螺栓松动。
|
1.按锤片排列图规定安装;2.调整锤片,使对应两组锤片重量差小于5g;3.使锤片在销轴上灵活转动;4.校直或更换主轴;5.更换轴承;6.紧固各部螺栓。
|
粉碎室有异常响声
|
1.硬杂物进入机内;2.机内零件损坏或脱落;3.锤片、定刀变形,导致二者侧向间隙过小。
|
1.停机排除;2.停机检查,修复或更换;3.停机检查,修复或更换。
|
生产率显著下降
|
1.电机功率不足;2.锤片、定刀磨损严重;3.转速过低。
|
1.检修电机;2.调头使用或更换新的锤片、定刀;3.调整三角带松紧度。
|
电机无力过热
|
1.电机两相运转;2.长期超负荷工作;3.皮带过紧。
|
1.接通断相,三相运转;2.在额定负荷下工作;3.调整皮带松紧度。
|
成品过粗
|
筛片损坏。
|
修复或更换筛片。
|
轴承过热
|
1.润滑油过多、过少或不良;2.主轴弯曲、转子不平衡;3.皮带过紧;4.轴承损坏。
|
1.控制轴承座内油量或更换润滑油;2.校直主轴,平衡转子;3.调节皮带松紧度;4.更换轴承。
|